5s医院管理工作总结(共13篇)

第1篇:5s管理工作总结

5s管理工作总结

5s管理工作总结篇一

为了解决公司现场管理存在的问题,公司实施5S管理活动,并对5S管理工作进行总结。实施5S管理就是对现场的彻底整理整顿,也是一次变革,实施5S管理是为了创造一个干净、清爽的工作环境,培养全体员工遵守规则的良好工作习惯,以此来提升员工的品质,提升企业的形象。通过实施5S还能够加强企业的基础管理。

公司实施5S的过程中必然会存在着实施5S管理制度不到位,实施效果反复等现象。另外,指出公司在基础管理方面存在疏漏,如存在设备管理、人力资源管理、工艺规程管理等方面的问题。通过专业知识技能并借鉴国内外企业实施5S管理的经验,提出了解决公司现场管理所存在的问题的对策。通过本文的论述,我们可以得到以下的结论。

1.强化基础管理,实现基础管理规范化。首先,明确各部门的管理项目,实施绩效考核;完善规章制度,促进基础管理制度化。主要从以下几个方面加强:通过加强人力资源管理,提升员工思想素质;加强设备管理,提高设备利用率,减少设备的浪费。完善定额管理,降低生产成本;加强品质管理,提高产品质量;完善工艺管理规程,来加强技术改造。此外,制定标准细则,促进基础管理标准化。

2.完善5S管理制度,健全考评机制。考评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性,因此,在完善5S管理的基础上,建立一套现实可行的考评机制,不但有利于激发企业员工的工作热情,而且也间接地促进了企业绩效的提高。

3.加强企业文化建设,构建高绩效团队。首先,要提升员工个人素质,促进企业核心竞争力形成。培养企业的核心文化,加强企业和环境之间的沟通和交流,从而提高企业的绩效.其次,优化团队的群体素质,为5S管理的顺利实施莫定坚实的群众基础。

总之,实施 5S管理制度是一项长远的实施活动,必将会给企业的经营管理带来深层次的改善,同时,也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实施中的阻力会使5S制度的功能降低,因此,本人认为金车公司实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升,使企业不断发展壮大。

5s管理工作总结篇二

其一:要改变结果,首行改变人的行为,而要改变人行为就要改变人的意识及观念,5S及日常管理总结。而我当初与老上司走的路,彻是直接要求别人改变行为。在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难,我们认识不足。而包总首先采用的方式是:组织全公司大会,明确要变,且明确谁不改变思想观念,谁不学习5S就要淘汰谁。然后紧接着就先从基层干部,中层干部的管理意识培训开始。层层引导灌输,在短期之内取得明显的效果。当然我们这帮熟悉的干部门也起到了一定执行监督作用。

其二:交待落实事情就要制订跟踪落实的措施。制订工作汇报表,以及时撑握下属工作进展情况。定期会议沟通明确,主要从计划采购入手,首先要确保交期及质量问题。在改变的过程中保持交期及质量,是非常关健的,因为这段时间是老板对你的信任期,否则就失去了继续改变的机会,当然任何的变革最终的目的都是为了QCD。

其三:5S的推行是QCD改善的一种非常有效的措施:5S具体推行方法及注意事项:

1、争取高层支持,就如包总本身就是高层所以各方面工作就取得了先机,工作总结《5S及日常管理总结》。

2、调整现场,是容易取得效果及老板信任的一项内容。

3、5S培训资料及宣传栏的制订。

4、5S前的现场照片,及5S现场后的照片宣传。

5、制订5S的奖惩制度。

6、高层,中层,基层及一线操作员的5S培训工作。结合严格考试,强制性推行5S。

7、整理现场后划分负责区图,并落实责任区域。

8、全公司5S大扫除,进行现场整理清除不要物品,首先在现场制订一个公司的待处理区,所有区域不要物品均存放于此。

9、全厂粘贴红牌,要求严历,且需按5S检查标准执行,并进行汇总后粘贴并由部门负责人监督落实,总经理定期现场检查。

10、制订5S点检表。

11、由5S总负责人最终组织各部门负责人到待处理区现场对不要品进行处理。

12、红牌项目整改后组织5S评比检查工作,并对5S期间工作优秀人员进行奖励,并给予与老板或总经理合影宣传机会。

13、持续的评比,刚开始可按每月上次,稳定后到每季度一次。

其四、工作流程及作业的标准化

具体落实措施:

1、生产作业指导/检验作业指导/工作流程的理顺。

2、在5S推行的过程中同时理顺流程。

其五、仓库的管理系统的完善,采用JIT的定单采购方式。零库存的方式控制成本。

其六、建立定期的检查机制,特别是刚刚落实改革的时期,一些习惯还没有成形时就需要定期的检查监督提醒。这个时候做为管理者建立例行工作明细是个自我检查的一个很好的措施。

其七、完善一些工资制度,绩效考核制度,培训制度的建设,可以减少在实际运作及管理当中一些不必要的麻烦,严格按制度执行以身作则,利用制度控制员工,否则你将会进入一种受控于员工一种管理混乱的境界,一种费力不讨好的后果。

人有时候真的需要静下心来想一想,最近我就时常静下心来,为此我也收获不少。

第2篇:5S管理工作总结

5S管理工作总结

东辛卫生院 2009.06

随着现代管理制度的建立和发展,卫生院的现代管理理念也显得越来越重要,其中“5S管理理念”就是其中重要的现代管理理念。夯实管理基础性工作事关管理未来发展全局的大事,只有将基础性的工作抓好,才能支撑起管理稳步提高的高楼大厦。

根据管理局和社区管理中心的要求,东辛卫生院积极响开展“5S管理理念”的宣贯工作,认真组织大家学习和理解“5S 管理理念”,结合卫生院的工作特点,从实际出发,通过认真思考和讨论,在许多方面作了一些工作,使平台管理工作得到了一定的提升。本着“把简单的工作做好了就是不简单,把平常的事情做好了就是不平常”的工作态度,坚持从小事做起、从细节抓起,努力把“5S管理理念”抓实,并使之真正发挥作用,取得显著成效。

一、在队伍建设方面规范化、标准化

根据东辛卫生院的工作特点,为了确保卫生院建设的规范性,我们制定和完善了《卫生院成职工作守则》、《卫生院成员考核标准》等多项规章制度来约束、规范卫生院成员的工作行为,做到分工明确、职责清楚,同时又能互补互帮形成合力。对于制定的各项规章制度实行定期或不定期的检查和评比制度,并纳入职工的考核当中,对于工作当中的问题积极听取大家的意见和建议,对相应的制度予以及时的修改和完善,对于制度的实施严格把关绝不放松。近一时期卫生院的工作有了一些变化,由于较之以前组织更严密、制度更合理、考核更公平,从而也增强了职工好学上进的动力。

二、在日常管理方面精细化 把“事事有人管,事事有人做”作为日常管理精细化的目标,出台了一系列规章制度并严格执行,依制度办事,靠制度管理成为所有成员的共识。首先,建立并落实各类医务人员岗位责任制,强化医院和医务人员医疗质量意识、安全意识和责任意识。加强医院管理,健全规章制度,是做好各项医疗卫生工作的前提和基础。我院通过加强内部建设,狠抓医疗质量的全程管理,建立健全了各项规章制度、技术操作规范、工作标准,要求全体职工按章办事,实行目标责任管理,做到有章可循,有据可依,并将考核标准和奖惩办法相结合,坚持月考核,季兑现,一级抓一级,形成了一个横到边、纵到底的管理网络,确保了全院医疗质量和服务水平的全面提高。同时我院以创建“十佳医院”为契机,按照胜利油田开展医院管理深化年活动的具体要求,结合去年医疗质量大检查提出的各项宝贵意见,逐条对照落实,使管理日趋规范化、科学化、制度化,医疗质量逐步提高。

其次,狠抓医疗质量,把不断提高医疗质量作为全院各项管理工作的重中之重来抓。一是把门诊、急诊工作臵于卫生院各项工作的首位,认真做细做好,保证24小时应诊,做到了患者就诊流程快捷、秩序井然。严格执行首诊医师负责制,确保病人得到及时诊治。在做好普通门诊工作的同时,我院十分重视各个专科门诊的建设工作,理疗科作为小区居民健康保健的重要科室,我院始终把它的建设放在优先的位臵,不断完备各种理疗设备,采用针灸、推拿、火罐、配合电磁波、超短波、中频电疗、激光等仪器治疗颈椎病、肩周炎、腰椎间盘突出症、以及各种骨关节炎等疾病,并开展了温针灸治疗原发性坐骨神经痛的特色治疗项目,获得了职工居民的广泛认可。中医门诊开设以来,我们的中医医师、药师兢兢业业,细心认真,不断钻研中医技术理论,诊疗水平得到很大提高。前不久,我们还聘请了妇科专家石仁海来我院坐诊,对我院年轻中医师进行传帮带,提高了我院中医诊疗水平。二是认真落实三级查房制度,加强重点病人管理,做好病房医疗工作。我们高度重视医疗安全及差错事故的防范,落实疾病诊疗常规,严格执行医疗技术操作规程,住院病历严格按照卫生部《病历书写基本规范》的要求书写,做到查房及时、严谨、规范、全面,甲级病历率达到90%以上。住院部医护人员做到了全方位了解每位住院患者病史情况,认真分析病因,密切观察病情发展,及时发现病情变化,及时处理。三是耐心细致做好护理工作,使每位患者得到良好的护理服务。按照《护士管理办法》的要求,做到了护理工作制度齐全,质量管理组织健全,基础护理达标,并进一步推行整体护理模式。我们的病房属于综合病房,收治内、外、妇、儿等多科疾病,护理人员需要掌握多科护理常规,根据不同病人采取不同的护理措施,如对哭闹的患儿,协助病人家长进行哄劝,分散患儿注意力,使其能够配合治疗。对于老年患者,主动地帮他们消除心理困挠,使他们愉快地接受治疗。注射室病员流动性大,年龄跨度大,对于一些反复注射的病人,注射部位容易形成硬结,不利于药物的吸收,影响治疗效果,注射室的护理人员总是热情细心地向病人家属介绍解决办法,帮助病人治疗,得到了病人的认可。护理部定期进行理论考试和技术考核,今年在社区举办的护理技术比赛中,我院许彦莉同志取得了第二名的优异成绩,不仅为全院赢得了荣誉,同时也促进了卫生院整体护理技术水平的提高。四是强化中、西药房管理,认真贯彻执行《药品管理法》、《医疗机构麻醉药品、第一类精神药品管理规定》,严格执行医用毒、限药品及精神、麻醉等特殊药品管理制度,对入库药品实行验收制度,药品摆放整齐,无过期、虫蛀、霉变药品。药房在调剂过程中,严格执行审方、调剂、复核制度,处方合格率达95%以上。加强了药品的信息化管理和处方管理,严格执行《处方管理办法(试行)》,确保处方开具、调剂、使用、保存的规范化管理,提高处方质量,促进合理用药,保障患者用药安全。五是强化院内感染控制工作,为患者创造良好的就医环境。认真贯彻执行卫生部关于加强医院感染的有关规定,严格控制院内感染。加强对口腔科、供应室、治疗室等重点科室的感染控制,对一次性医疗用品进行登记、领取、发放、消毒、毁形、焚烧处理,各科室严格按要求做好紫外线消毒,无菌物品做到及时更换,床头柜、桌面、地面按时消毒,定期通风换气,一人一针一管执行率达100%,消毒灭菌合格率达100%。各科室均配备了垃圾桶、垃圾袋,做到了医疗垃圾日产日清,严格执行消毒隔离制度,有效地控制了院内感染的发生。

另外,交接班制度的规范是做好医疗卫生工作的另一个工作重点,专门组织制定了详细的《交接班制度》,对交接班规定了具体的交接程序,其中规定交接班至少有10分钟的时间,而且要求一对一的交接,并在交接时把存在的问题明确指出。

除此之外,在日常工作中中引入了“5S”管理理念,组织各科室讨论制定了必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出工作场所并进行相应的处臵方法;并根据“3定”(定点、定容、定量)和“3要素”(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效的管理,努力做到现场管理标准化,大到医疗卫生设备的运行完好情况,小到消防设施摆放、物品摆放都有明确规定,决不允许随意摆放。针对以上新的现场管理制度和“5S”管理理念我们予以定期不定期的现场检查和监督,对于不规范和不达标的行为给予督促和整改,并组织大家结合具体情况予以分析和讨论并要求责任人拿出整改意见和建议,限期整改。保证“5S”管理理念真正和长效的发挥积极作用,提高卫生院的现场管理水平。通过坚持不懈地实施标准化、规范化的“5S”管理理念,我相信一定可以使卫生院成员养成良好的工作习惯和工作作风。

三、在基本功训练方面制度化

以提高医护人员的医疗水平,增强我院核心竞争实力为目标,加强了对医护人员的“蓄能充电”工作。年初制定了职工培训要点,调整了职工培训领导小组,充实了培训师资力量,从外院聘请专家来讲课等措施,开展多层次、多渠道的岗位培训、技术练兵工作,同时加大了业务考核力度,大力培养复合型人才。一是从强化“三基”训练入手,坚持每季度进行一次“三基”考试,每月进行一次理论学习,举办形式多样的技术操作比武,如心肺复苏术、静脉输液等,使全院职工的理论知识与实际操作水平有了很大提高。二是通过聘请上级医院的专家来本院讲课,给本院医务人员带来了新知识,开拓了视野。三是组织本院的资深医师与年轻医务骨干结对子,进行技术绝活的传帮带,使年轻骨干脱颖而出,很快成才。四是开展各科室业务交流,使好经验、新知识、新技能全院共享,今年共组织各种讲座10余次,并进行了操作演示,两次对全体医护人员进行了基本知识现场考试,各科室每月进行一次业务学习,形成了一个相互学习、相互促进、共同提高的良好局面,提高了职工队伍的整体素质。五是优先选派优秀医护人员到上级医院进修学习,近几年来先后有10几名同志学成归来,积极开展了新的治疗业务,如口腔科开展隐形义齿、覆盖义齿技术等。六是鼓励医务人员参加自学或函授学习。目前我院有十余名医务人员通过自考和函授学习,取得了大专以上毕业文凭。建立了一支医疗水平较高的职工队伍。七是开展多种形式的岗位练兵活动,锻炼了职工的实操能力,深刻地熟悉和掌握了卫生院个各科室的工作流程,也为我们的日常工作打下了坚实的基础,保证了安全生产。

另外,我院坚持实施“每日一题”的制度,强调针对性。每天组织一次培训交流会,对当天由各科室所出的题进行学习和交流,所有卫生院成员都必须按时参加,并在这之后进行10分钟的讨论活动,时间虽然不长,但是贵在坚持,不仅能够避免影响到生产及生活的正常进行,而且不会因时间过长使人员出现思想疲劳。其目的只有一个就是使卫生院的全体成员都能够成为优秀的复合型的人才,使他们在工作中更加的游刃有余,同时也不断的强化和培养他们的学习习惯和学习兴趣。

通过对“5S管理理念”的学习和实践,通过卫生院全体成员的协作和努力,全体职工都有了一定程度的进步,都自觉的把卫生院的的发展看成是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人,现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展。

目前,我们的工作和我们最终的目标还有一段距离,我们仍需努力,针对“5S管理理念” 的贯彻实施我们将从以下方面做进一步的提高:

一、我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5S管理理念”的精髓,结合卫生院的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。

二、“5S”是一种规范。所以5S管理工作需要全员的参与和理解,我们还要制作精美的岗位标准牌,安全警句、标语口号纷纷上墙,宣传栏也不断更新和宣传先进的管理理念。

三、进一步加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练,提高管理职工的群体素质和岗位工作能力,增强管理活力。通过开展5S活动,凭借对现场规范、合理、细致的管理并规范个人日常工作行为来提升人的品质,提高人的素养,为每一位成员缔造良好的工作环境与和谐融洽的工作气氛。

四、详细地制定有关工作计划,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,循序渐进,持之以恒,贵在坚持,重在认真。

五、榜样的力量是无穷的。通过定期和不定期组织职工对各岗位所属设备、现场卫生等环节进行检查,评比突出岗位职工,以此来激发各岗位职工将本岗位的工作做得更细更好,也能够达到提升卫生院整体形象的目的。

在今后的工作中东辛卫生院将进一步应用“5S管理理念”,不断提升卫生院管理工作水平,努力实现管理的全面、协调、可持续发展,全面提升安全管理工作,促进卫生院管理工作向深层次、精细化、系统化方向发展。

第3篇:5S管理工作总结

5S管理工作总结

5S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。根据市卫生局要求,今年2月份,我院全面推开5S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进5S管理工作。

一、项目准备阶段

1、做好宣传 认识5S

5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理,看似简单的5个词,做起来却很费劲。一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊,不知从何下手。为此,我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出5S专刊,自己网上搜资料等等方法,让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识,新的理解,为实施阶段工作开展打好基础。

2、成立机构 制定方案

为使5S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员,负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5S检查小组,负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改,巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划,定期召开科室会议,方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了5S奖惩措施,把全院科室分为5个团队,并选取一名科主任为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段

1、整理整顿阶段

根据计划我院于4月初进入整理阶段,通过专家对全院职工的培训,让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个科室制定了“物品清单”,区分 “要”与“不要”的物品,并把不要的物品统一交由后勤人员,让需要的科室认领,避免浪费。在整理前,个别科室地面堆满了物品,杂物太多又没地方放,放橱顶的、塞角落的等等都有,特别是仓库,杂乱无章,要的和不要的都堆放在一起,物品难以找寻。通过全院职工上下齐心协力,在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来,释放了科室、橱柜内的空间,塑造了清爽的工作场所。

物品整理好了,接下去就是整顿阶段了,在整理阶段大家兴致高昴,且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段,因为大家对整顿的概念理解不够,不认同,认为我已经整理好了,为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问,工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况,一方面5S负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训,和大家讨论整顿的必要性,说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品,减少因寻找物品而增加医疗操作的时间,能有效的提高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习,取人之长,补己之短。在整顿的后期,全院职工发挥聪明才智,利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等,做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多,容易造成凌乱的现象,为此检验室的工作人员,根据自己的工作流程,对操作台面及线路布局做了改变,使整个科室变得整齐、明亮,大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位,方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。

2、清扫清洁阶段

清扫是指清除“脏污”,保持现场干净、明亮,在这个阶段,职工根据所划分的区域全面进行了大清扫,使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3S实施的做法制度化、规范化,便于维持前面3S的效果,各科室结合各自的工作特点制定了工作手册,包括一些仪器设备的操作流程、维护保养,制定目视化管理的基准,使新进人员一看到工作手册就知道做些什么,维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。

3、素养阶段

为使5S管理取得成效,让职工养成良好的习惯,制定了5S考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查,一次为固定期,另一次为抽查,每次检查完后将结果公开,并召开科主任会议,将每个扣分点进行反馈,对有争论的点进行讨论,提出整改措施。根据考核分数,每季度评选出一个优秀团队给予奖励,激发每个团队的积极性和凝聚力。

三、取得的成效

推行5S管理后,实现了医院整齐划一,规范标准的管理,主要有以下成效:

1、环境改变 为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境,树立卫生院的形象。

2、降低成本 通过全院整理,各科室物品进行了合理调配,减少了不必要的浪费和重复购买,降低了办公成本。特别是一些医疗器械、检验试剂,由于进行了定量,科室人员对一个时间段的用量进行了测定,每次按需进货,降低了物品过期的风险。

3、减少差错 根据单位的实际结合各项考核要求,对院内一些制度进行了梳理,特别是医疗质量的制度,把各类质控要求写入到5S工作手册中,使每天要做的事一目了然。各类物品的定点放置,使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品,减少患者等候时间,提高工作效率。通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示,对药房工作人员在工作起到提醒作用,减少误差。外科治疗室通过5S管理,创造整洁的环境,减少无菌物品的污染,有效降低院内感染的因素。

四、目前存在问题

1、如何长期有效的坚持5S管理。

2、由于部分科室结构的不合理,使5S管理工作开展遇到了困难。

3、个别职工对5S管理工作的推行较被动,为了做5S而做,未与工作结合起来。

4、对个别问题偶有反弹现象。

五、下步如何推进

1、进一步细化奖罚标准,是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中,仍应该着重检查整理、整顿情况,科室里是否出现不必要物品。

2、5S管理需要全院职工的参与,制作宣传展版,将口号、各种创意、优秀团队上墙公示,激发大家的积极性。

3、结合人性化管理,根据职工的实际需求和科室实际情况,制定操作性强,更加细致的考核方案,并不断循环修正。

4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓,结合院内的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。

5、5S没有最好,只有更好,在实际操作过程中不断的寻求好的做法,发现新的亮点,真正的把5S溶入到工作中。

****卫生院

2014-08-07

第4篇:5S现场管理工作总结

200x年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确领导下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目

标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:

1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理,对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

随着07年5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:

1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。

2、抓住班组这个重点,通过加强班组建设,来实现“5s”现场管理总体目标。

3、召开5s现场管理工作大会,进一步提高员工的凝聚力和执行力。

4、在纠正和预防方面,要制定措施,使之形成一个闭环,做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。

5、要建立安全生产的长效机制,把“5s”管理中的安全环节真正落实到位,要通过探索创新安全生产管理模式,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

第5篇:5S管理工作年度总结

创新思路 理顺职能 优化管理 推进发展

——5S管理办公室2012年工作回顾及2013年工作思路

2012年,5S管理办公室在厂党委厂部的领导下,以“打造一个亮点,强化两个提升,推进三个辐射”为工作思路,积极构建“团队 进取 廉洁 高效”的5S工作精神,全年共计加工生产辅材7963吨,销售废钢18312吨,销售氧化渣喷砂灰及废油等工业废料170多万元,清扫清运工业垃圾450车,清理船台废钢8000吨;现场考核整改460余项,特别是5S办公室污水处理站,今年被武汉市评为“武汉市环保先进单位”,5S管理活动已经逐渐形成推动企业发展的生产力和竞争力。

(一)、上半年工作完成情况

一、提高认识,找准定位。根据今年5月9日党委厂部组织机构调整的决定,再生公司并入到5S办公室,随着职能的转变,5S工作的定位,职责和要求必须提升到一个新的层面,必须有新的认识,在目前企业接单难、交船难、生产推进难的困境中将推行5S活动的成果转化为服务生产、支持生产、保障生产的有力推手,最终形成企业发展的生产力和竞争力。

二、建立网络,强化责任。在结构调整后,办公室迅速召开班子会,调整了班子成员的分工,XX对5S工作进行全面管理,同时兼管再生公司、污水处理站;贾晓明分管环保队、环卫队、垃圾场、安全工作;XX分管再生公司及设备;XX分管考核工作。做到分兵把守,各负其责。对调整后的各二级单位,办公室前后共计300余人次深入到这些单位,进行反复调研走访沟通协调,合理划分各单位责任区,迅速完善管理措施和考核标准。成立各单位5S管理小组,要求各单位有领导分管此项工作,制定完善本单位管理措施,工作计划安排。厂5S管理办公室要对各二级单位的5S活动开展情况进行引导、管理、督促、整改、考核,做到有规划,有标准,有考核,有检查,有落实,通过OA网信息平台及时通报5S工作动态,同时建立5S工作月度例会制度,将各单位5S工作日常化,规范化、程序化。逐步实现我厂5S网络化层级管理。

三、强化考核,落实整改。一是强化对责任区域的考核和整改。根据“工完料清场地清”和“谁施工谁负责谁清理”的原则,对责任区域和生产现场进行每天巡查、每周考核、每月考评奖惩,对检查中发现的问题及时要求责任单位进行整改,特别是下半年以来,会同党政办、安技部建立了周六联合检查制度,并对现场5S阴暗面利用厂宣传栏及时曝光,全年,共下发整改460项,完成420项,整改率达到91%。特别是分段胎架及收尾分段场地5S效果明显转变。二是强化了自行车的管理,针对生产现场和船台自行车长期停放无序,管理难度大,严重影响文明生产和安全管理的情况,我们利用废旧材料主动为分段二车间制作自行车棚260米,为船台制作了简易自行车架10个,较好的缓解和规范了厂内生产区域的自行车停放问题。受到生产工人好评。同时加强对厂内违停车辆的整治,每天组织人员采取果断措施对违停的自行车进行清理搬离,共搬离自行车400余辆,使生产现场自行车乱停乱放的现象得到较好地遏制。三是加强了工具柜的管理,加强了非标准工具柜的清理整顿,对标准工具柜进行实名制管理,彻底杜绝了私自制作工具柜的行为,制定了工具柜的使用管理规定。

四、夯实基础,保障环境。一是做好公共区域的清扫清洁工作。环保、环卫岗位员工从事的是对厂区主次干道、船台区域、两岸码头、分段场地及22座公厕的清扫保洁、杂物清捡、废钢清运、洒水压尘工作。今年,环保队在人少任务重的情况下,除正常的清扫保洁工作外,还重点对船台区域、两岸码头进行了认真地清理,及时完成党委厂部交办的临时突击任务(如船舶下水压水工作、分段报检突击清扫、接待庆典等活动)全年共计清理废铁8000余吨,保持了船台区域整洁的生产环境,为在建船舶的合拢及移台下水提供了较好的支持。

二是搞好固废的及时清运。每周的垃圾清运是“5S”办一项重要的管理工作。今年以来,我们采取措施加强了对垃圾清运的监控力度,第一:每次固废清运,单位领导带队,现场必须有4人以上进行监管(含人保处人员),并做好相关记录,随时备查。第二:改变原来在垃圾场进行分拣的处理方法,直接将混装有废钢的垃圾斗运到指定的地点重新进行分装,避免了可能的漏洞,今年清运垃圾400余车。

三是加强对船台的清理整顿。今年,在做好日常工作的同时,见缝插针对闲置的老4#台和

7、8#台进行杂草废铁垃圾的大量清理,使船台死角的环境得到相应改善。厂区环境面貌又有较大的变化,而且为后期生产大上场地的需求打下了基础。

四是规范道路交通安全标线。8.24事故后,结合安全管理,对厂区主次干道交通标线进行重新划线,对码头及船台按照安全管理和5S管理要求也及时划分了物料堆放区,待吊物料缓冲区,较好的促进了安全及现场5S管理。

五、积极探索,做好污水处理工作。一是水的治理。污水处理站每天24小时连续运转,设施设备运转正常,通过工作人员不断提高业务能力并进行反复实验,用药量逐月递减,氯化铝、聚丙烯酰胺分别逐步降至每月0.32吨、0.025吨,每月药费降至约919元,较去年相比每月节约15431元,运行一年来共节约药费近20万元。污水COD值进口达128㎎/L,出口降至26㎎/L,被XX区环保局誉为XX区企业污水治理典范,多次接待省市区环保相关部门检查、调研、学习参观等,均得到较好的评价,5月底被XX区环保局推荐为武汉市环保先进单位。

二是厂医院废水消毒系统规范管理。按照环保局、卫生厅相关要求,对我厂医院医疗废水进行了消毒处理规范排放,投入了四万多元购进二氧化氯消毒处理系统,并派专人值守负责,控制排放指标符合标准,严格执行相关规定,有效的防止了医疗废水污染的发生,并在6月中旬接受区卫生局、区环保局联合检查中获好评。

三是对总排污口进行规范化整治。按照武汉市环保局要求,排污口安装在线视频监控,并积极配合武汉市环保局每季度对COD(化学需氧量)在线监测设备的定期审核数据有效性,实现在线实时监控,为我厂污水处理站正常运行提供科学依据。

六、认真做好废旧物料的回收、管理、再生和销售工作。一是拟定和完善再生公司物资回收管理办法,按照5S管理原则,规范了边角余料和生产废料的回收办法,控制了工业垃圾和废钢混装的现象,建立了成品件有报废证明才能回收处理的规定。杜绝了各单位以检查、评比为借口,在清理、整理过程中擅自将各类物件作报废送往再生公司的现象。同时根据谁施工谁负责的原则,规范了各生产单位必须将本单位产生的废钢及时清理自行运送到再生公司的制度,防范了车辆进入车间异化行为的发生。二是吸取教训,建章立制。4.22事件给我们工作很多启发。结合再生公司目前的实际情况,用制度规范各项工作的推进是当务之急。再生公司归并到5S后,我们第一反应就是今后所有车辆不得进入车间装载货物,同时迅速建立和拟顺了再生公司的门禁管理、强化了货物装车监车制度工作流程、对再生公司内部的运行机制,各岗位职责、考核制度,再加工产品的出库制度协力队的管理考核也都进行了全面的整顿。

二是结合生产,向内挖潜,积极拓展生产加工和完成突击工程。一方面积极保障生产辅料的加工配送,一方面结合生产和现场管理主动请缨承担突击工程,完成了安全体验馆主体结构工程,完成了船东船检、分段二260米自行车棚的制作,完成了船台10个简易车架,完成了资产处管加车间人保部围院制作,安装5个主机罩子的改造、修理花墩800个、制作架装卡玛1000个、为生产单位制作托盘料斗100个,在2012年我厂生产相对平稳的情况下,再生公司按照厂部下达指标努力实现了加工件7000吨的艰巨任务。

三是规范销售流程。废钢的处理是一项很关键的工作,4.22事件后,我们对原四七一和长航物资公司的销售合同进行了仔细的推敲,修改,统一为现在一个合同模式(以前是独立的版本),对里面不利于企业利益的细节进行了、规范和约束(如取消不合理的运费、要求先款后货、铁屑的捆绑销售、应对乙方挑肥拣瘦、舍远求近等现象),在确保了企业利益的同时还要实现企业利益的最大化。根据5S管理要求和消除危险源的安全要求,对氧化渣喷砂灰等工业废料以及长期积压的废旧物资(油漆桶近万个,废油16.9吨,空油桶767个,废钢丝绳18吨。)实行招投标的处理程序。

七、抓好党建工作,强化基层组织建设。

1、是抓好基层支部建设,强化工作制度落实。5S支部作为一个新成立不久的支部,完善和健全各项工作制度是加强基层支部工作的重点。重点抓好两级中心组学习制度、民主生活会制度、党员组织生活会制度、重大事项报告制度,党员领导干部请销假制度的落实,完善支部工作台账。通过强化工作制度来推进企业基层党建工作的改进。

2、二加强班子建设。把加强领导班子建设作为当前事关企业成败的重要战略任务来抓。继续推进了“四好”班子建设,切实抓好单位班子民主集中制建设,健全完善领导班子议事规则和决策程序,不断增强班子整体合力。同时要继续号召领导干部发挥表率作用,深入现场,服务一线,解决生产管理中的实际问题。

3、不断强化党风廉政建设。支部的工作重点就是要始终不移坚持和执行厂党委的工作要求,不断强化支部党风廉政建设,今年,结合党风廉政宣传月,开展多种形式的反腐宣传和警示教育,对再生公司高危岗位人员要求时刻保持清醒的头脑,增强廉洁从业的意识,要珍惜名誉珍惜岗位珍惜人生,对领导干部重点重申“八不准”和履行不打牌承诺,着力提高党员领导干部的思想道德水平和拒腐防变能力,进一步提高党员领导干部遵纪守法、防腐拒变的自觉性。去年,部门严肃整顿了“吃喝”作风,拒收礼品礼金达2万多元,加强了领导干部八小时之外的互相监督。同时,进一步推进了厂务公开,规范厂务公开内容,坚持“三重一大”集体决策制度的执行和落实,彻底杜绝“小金库”。

(二)2013年工作思路2013年是我厂提升管理理顺流程向内挖潜降本增效的关键之年,5S管理办公室根据党委厂部的工作部署,以党的十八大精神为指导,紧紧围绕“下17交18”的奋斗目标,努力打造“六型部室”,为我厂全年工作目标的顺利实现作出应有的贡献。

一、围绕目标,打造生产型部室。一是保障生产做好保质保量完成撑材、码板、吊环、法兰等生产辅件及废油的加工工作。二是参与生产,发挥优势积极承担船舶舾装件的制作。

二、防微杜渐,打造安全型部室。一是强化安全意识,班前会,做好三级教育。二是设备操作,车辆运行安全。三是强化制度落实,按照岗位工作实际,加强员工安全管理,做好危险源风险控制,努力避免各种安全事故的发生,实现全年安全管理工作总目标。

三、提升素养,打造学习型部室。

一是强化支部建设,积极开展组织生活及“三会一课”制度。深入学习十八大精神和党委厂部的有关决策。持续深化“亮、树、比”活动,提高领导干部的管理水平,职工的责任心和服务意识。二是积极探索有效5S管理方法。三是强化员工职业道德建设提升沟通协调能力,推进工作。四是加强管理人员党风廉政作风建设积极营造浓厚的学习氛围,利用班前会、职工大会等手段,四、以人为本,打造和谐型部室。一是建立正向的激励机制,抓好环保环卫群体稳定工作。二是将企业降本增效与部门人员结构调整相结合,要正确引导员工树立大局意识。三是化解各种矛盾,做好部门当前面临的各种稳定工作(职教幼教;派遣工收入;平房问题;协力工稳定等)四是积极帮助困难员工,对生病住院以及工伤建立帮扶慰问机制。

五、提升素养,打造文明型部室。一是完善考核机制,促进各单位自主加强5S管理。进一步科学合理划分责任区,进一步修改和完善考核细则。二是改进和提升工作方法,深入落实“走转改”,帮助和带动各单位的5S管理工作不断迈进。三是针对当前5S管理的薄弱环节(轨沟、胎架、死角、白色垃圾)思考对策,打破瓶颈。四是强化内部管理,抓好职工队伍建设,做好5S办复杂群体素质(治安防盗、职业道德)的整体提升。

六、规范管理,打造廉洁型部室。一是加强教育,增强拒腐防变的能力,领导干部严格遵守中纪委下发的《党员领导干部廉洁从业若干准则》,管理人员严格遵守岗位职责。二是坚持原则,制度办事。严格执行废旧物资的回收管理销售规定,严格履行装车监磅制度,规范招投标程序。严格用制度来规范工作中每个环节。三是加强对全员工作及生活的监督。严防各类异化行为的发生。

(三)、存在的不足和面临的挑战

一是5S办及时管理考核部门又是具体的执行单位,工作中给各二级单位形成依赖思想,不利于工作开展。

二是部分单位“5S”管理推进负责人对“5S”管理信心不足,劲头不大、工作不主动,重视不够,“坐、等、看”现象明显存在,促一促、抓一抓,活动来了整一下,应付心理较浓。还有部分负责人有畏难情绪和推诿思想。

三是“5S”办对二级单位的考核存在一定的难度,部分单位对整改要求不重视,甚至有一定的抵触情绪。

四是部分协力队对环保工作不重视,把环保工作当作负担的想法较普遍,没有及时做到“工完、料清、场地清”的要求。五是早餐进厂,白色垃圾随处可见,管理难度大。

六是再生公司废钢装车是一个重大危险源,挂钩起重本身是高危作业,加之塔吊本身设备性能欠佳,装车中,挂钩工在货车的车厢内作业,活动范围小,一旦有险情人员无法躲避。

(四)对党委厂部的建议

一、建议将环保环卫等职能予以考虑,归并到其他单位。

二、增加3T铲车一台。目前是一台5T铲车,使用频繁,车况较差,另船台复杂区位5T铲车使用有限制。

三、建议板头对外加工(经营)。因设计、套料、下料等原因造成大量板头积压过剩,我厂再加工消耗的能力有限(每月加工件约500吨),而回收量1500吨以上,经分拣后仍有大量余料。

四、在适当时机实施早餐不准进厂的规定。

5S管理办公室 2013年1月10日

第6篇:合金公司5S管理工作总结

去年以来,我公司按照集团公司的统一安排、部署,积极推进5s管理,本着“统筹兼顾、分步推进”的原则,在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上,5s现场管理也取得了一定效果,受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中,我们主要从几个方面做起:

一、领导重视,组织到位我公司按照集团公司的合理部署,将推动5s管理作为一项重要的工作来抓,积极行动,周密安排。以各车间、部门、各岗位为点,公司决策层为面,成立以常务副总经理赵九高为组长,副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组,负责公司5s管理的宣传、落实、整改,为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中,多次召开会议,定措施、定制度,经过以点促面的管理、以点带面的监督,公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。

二、做到四个结合1、与iso9000质量管理工作相结合在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点,以iso9000质量工作为基础,在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料,要求按照实用的、节俭的原则,按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式,资料盒,标识牌,要求记录报表统一采用仿宋体书写,相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编,真正做到了四个“凡事”。

2、与成本管理相结合通过实施5s管理,不仅改善了厂容、厂貌,也有效地促进节能降耗工作与成本管理,使料耗、电耗逐月下降,成本相应也较上半年有明显降低,在5s管理过程中,我们按照整理、整顿的步骤,先后对原辅材料进行实行分类堆放,插牌管理,要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放,要求先进先出,此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新,所有原料堆竖成行、横成排,整齐、有序原料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评,省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后,我们以适应生产需要为目的,先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料,以节省燃油、降低维修费用为目的,在各车间上料口附近堆放辅材料,收到良好效果。这些措施不仅推进5s管理,也有效地降低了生产成本,四季度较上半年电耗平均降低150kwh,料耗降低0.07tt左右。另外,我们还以5s管理为基础,对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿,采取了多项措施,收到了明显的效果。XX年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加,成品、备品备件的库存相应增加,因此我们给备品备件库焊制了物料架,将每一种备件分门别类进行放置,并建立了电子档案,使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符,为物资采购、仓库管理等提供了方便,减少了库存、盘活了资金。

3、与文明生产相结合我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程,贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中,坚持培养文明礼貌习惯,养成良好工作习惯,让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s现场管理正式启动以来,我们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿,正确区分生产中必须品和无用品,把不要的东西及时进行处理,之后又将所有物品定置、定位管理,要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置,并以冶五车间为样本,在各车间、部门中推广实施,改善了物品乱放乱堆,机器油渍遍布的现象,在原料场地实行插牌管理,标明产品的产地、成份、数量、保管人;在各种机械设备上实行挂牌管理,标明了维修负责人,运行负责人,确保冶炼生产、设备的正常运行。XX年5月,扩建工程开工之后,我们及时导入5s现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理,提出了“工完料尽场地清”、“5s—速度、安全、质量的助推器”的口号,要求所有施工单位、制作部门全面推行5s管理,每天早上例会由5s办公室对存在的缺陷进行通报,提出整改议案。在200多天的扩建过程中,我公司共有4家施工单位、5支安装队交叉作业、互相配合,面对施工场地小、时间紧、任务量大的情况,没有发生一起安全事故,没有发生一起安装质量事故。在对部分设备进行更改的前提下,我们的扩建工程走到了五台矿热炉之首,成为了“文明工程”、“造价最低工程”。

4、与精神文明相结合5s管理中明确提出了素养、修养这一词语,我们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5s管理,推进精神文明建设。我们先后修订了《员工行为规范》,出台了《员工礼貌用语》,形成了开会、上岗、着装等多项标准,要求员工争当文明员工,规定了干部没有节假日,不准流动吸烟,开会不准响手机,上班着工装多种不成文的规定,通过这些制度的约束,严格的监督,员工的精神面貌有了明显地改善,文明礼貌慰然成风。XX年,三、推行十项措施5s管理启动之后,我公司按照5s现场管理活动的要求、步骤,借鉴海尔等成功企业5s管理经验,制定了工作目标,实行分步推进,要求在扩建、生产、技改、节能降耗、精神文明等任务较为艰巨的情况下,全面试运行5s现场管理,为XX年高质量、高标准的开展5s现场管理奠定良好的基础。在具体实施过程中,采取了如下措施:

1、印刷、发放了300多本《5s活动手册》,公司达到了2人一本资料,为全员学习了解5s、实践5s提供了条件。

2、组织召开了两次5s现场动员大会。

3、每周一下午召开一次5s活动分析会,安排部署下周5s的具体工作,总结上周工作经验。

4、组织有关人员参加集团公司及其它机构的5s培训,党委书记、常务副总经理赵九高亲自带队前往山冶公司等兄弟单位进行参观、学习。

5、每周五定期由5s办公室牵头,督查监察部配合进行5s检查。

6、开展了5s标语大赛,发动全体员工对5s管理的认识,营造浓厚的5s管理气氛。

7、为全体员工配置了统一的工装、夏装,要求上岗必须穿戴,按照集团公司统一标识,印制了水杯、手提袋、资料盒、信纸、信封,油刷了车间内部的标语牌、栏杆。

8、将冶五车间确定为“样本车间”,在地面进行划线管理。

9、以安全为目的,限定了公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度。

10、将5s管理步骤进行“再造”,把素养前置,以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作,打破常规对5s管理实行“被环”管理。我公司因去年扩建、技改任务繁重,致使5s活动启动较晚,但全员抓5s管理的热情比较高;虽然形成了一套的做法,但仍欠规范;XX年,我们要按照专业公司进行“标准化”管理要求和我公司打造技术领先、成本领先、管理领先、思想领先的一流锰系合金专业公司的工作思路,稳步推进5s管理,为公司的全面工作创造良好的硬件和软件环境。

第7篇:采购的5S管理工作

采购的5S管理工作

5S的工作是一切工作的基础,也是推进一项管理的切入点。尤其是第四个S“清洁”就是把前期不断发现问题、解决问题进而规范工作形成标准的过程,而第五个S“素养”就是把这些标准转变为员工的习惯,成为组织的“素养”。那么我们天天的日常工作就是不断地“整理”、“整顿”、“清扫”,创造一个发现问题暴露问题的环境,不断地持续改进。

采购的工作同样宜然,不“清洁”的环境就会有很多模糊与灰色的地带,这些地带就会孳生细菌与病毒,许许多多自身免疫力差的员工就容易在这些地方生病,生了病需要立即治,否则自己会感染别人会传染,但是管理者还必须看到更深的问题渊源,否则整天只能是头痛医头、脚痛医脚。

“整理”的工作实际上就是“区分层别”,起码的盘点,合作单位要层别、采购对象要层别、对应方法要层别、同样适合的人员要层别,层别的过程就是要找出不要的与不适合的、有问题的,要去解决这些问题,该取缔的要取缔、该调整的要调整。

“整顿”的工作就是“定置、定位”,哪些工作哪些人、用哪些方法、和哪些单位合作要梳理清晰,不光是梳理而且要可视化,外边里边的人都要清晰,清晰的过程包括责任、权利清晰的过程,就是我们“定位”的过程,因此目标是什么、技术与方法是什么、基本手段是什么,达成价值是什么一目了然,到这个时候灰色的东西已经开始暴露了,因为条理已经出来了,沟沟壑壑已经清楚了。

“清扫”是日常的工作,每天做事就是“清扫”,要把事情做成,要把目标达成,实际上就是SDCA维持的过程,条理清楚了,按照确定的要求去实施工作。“清扫”的重点就是在日常执行工作的过程中不断地起解决问题,消除危险源、消除瓶颈,不是一次,而是次次,解决问题就是找方法、使用方法的过程,不是避开问题找借口,也不是绕开问题找理由。不断地“清扫”我们就能形成一个整齐有序,士气高涨的团队,因为在这个过程中每个人都在实现自己存在的价值,每个人都在验证自己策划的方法的是否达成的因果关系,价值与成就感也在这里体现。

管理者更加要注重“清洁”的工作,工作标准的设计是围绕战略目标导向的,是一个不断认识与持续推进的过程,标准就是目标的转化,就是目标的细分量化,制度化、流程化就是这些标准达成的工艺文件设计,不断地引导大家按照基本的规则去达成与实施,既是维持也是改进、体现的是PDCA的工作,但是又不脱离前边的三个S,是一个不断思考与归纳的成果,要是基本的工作设计。如果有了这些工作的设计,是基于哪么多工作层别与细分量化后的成果,如果每项工作都是有这样依据的,是有基本标准的,比如价格的升降、比如供应商的选择,消除了这些灰色的根源,员工想犯错误的机会都可能没有了,这是一种责任,否则,管理工作就是失去了价值,也不是真正关心员工与他们的成长。

“素养”对于管理人员而言就是把标准变成员工的习惯,对于员工而言关键在于明白标准本身的目的与含义,也许这些标准本身的设计来源于团队或这是管理者,但是每个人需要明白,只有这样大家才能主动实施与达成,这是形成习惯的一个关键,我想这就是如何以价值观带队伍,日常的培训、每天事物的处理、问题解决的过程、团队活动以及其它所有管理举措的目的都在于此,没有无缘无故的事情与安排,无不体现管理的基本目标与价值所在。这些价值最后又体现到每一个员工的日常活动中来,体现到每天的做事过程中来,也体现到采购的每一次下单、跟单与每一次优质高效低耗的采购设计贯彻过程中来。

第8篇:扎实推进5S管理工作

扎实推进5S管理工作 努力提升聚鑫整体形象

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扎实推进5S管理工作 努力提升聚鑫整体形象

张劲松

在大冶有色金属公司和大冶有色鑫诚铜业有限公司5S管理推委会的正确领导下,黄石市聚鑫有色机械制造有限公司在管理年活动中,根据上级组织要求,结合本单位实际,认真召开5S工作动员大会,成立公司5S工作专班,制定活动实施方案,层层签订目标责任书,分期分批组织全员培训,定期进行检查考核。同时,突出抓好了以下六个方面的工作。一是采用多种宣传形式,努力营造5S管理活动氛围;二是动员广大员工提合理化建议,积极为公司献计献策;三是坚持不花钱和少花钱,充分利用公司各方面有利条件;四是每周召开一次工作例会,及时指导和督促各单位工作;五是规定周六为义务劳动日,突击解决5S各种难点问题;六是组织到标杆单位参观学习,借鉴先进经验和工作方法;七是开展符合实际的特色活动,全力推进5S整理阶段工作。

通过开展5S整理阶段工作,聚鑫公司广大员工的整体素质得到进一步增强,内部管理得到进一步提高,厂容厂貌得到进一步改观,有效地促进了公司各项生产经营工作的顺利开展。

作为大冶有色金属公司5S管理标杆单位的聚鑫公司金工车间,也在5S整理阶段中取得了较大成绩。

金工车间是黄石市聚鑫有色机械制造有限公司下属的生产单位,主要从事机械加工和设备制作安装。车间由宽18米、15米、12米,长78米的三栋相连厂房所组成,各类机床设备52台。现有员工58人,其中党员9人,涉及车、铣、刨、钻、磨等17个工种。作为大冶公司标杆单位的金工车间,在5S整理阶段中,紧密结合本单位实际,坚持一手抓日常生产经营,一手抓5S管理工作,动员各方面力量,扎实推进整理阶段的各项工作,使车间处处展现出喜人的新变化。

一、大力宣传动员,营造浓厚氛围

5S管理是企业管理一项全新的基础工作,需要领导高度重视和全员共同参与。整理阶段,金工车间采用多种形式进行宣传和培训,车间上下逐步形成推进5S管理的浓厚氛围。

1、“工作好不好,关键在领导”。公司六月底召开5S管理动员会后,金工车间及时召开班子成员专题会和班组长骨干会,认真组织学习上级下发的5S管理文件和相关资料。通过学习讨论,使车间班子成员和班组长骨干明确开展5S管理的重要性和必要性,克服了“厂内忙生产,厂外忙施工,哪有时间搞5S活动”的认识,进一步统一思想,形成共识,增强了抓好5S管理工作的自觉性。

2、抓好宣传动员,是做好5S管理工作的关键。金工车间坚持每周召开一次车间员工大会,及时传达公司5S会议精神,小结上周班组开展的5S工作,布置安排本周5S具体任务,指出存在问题和不足,表扬5S活动中涌现出的好人好事。同时,利用挂横幅造声势、办板报登载员工心得体会、对外投稿激励先进典型等形式,逐步让广大员工关注、理解和支持车间开展的5S管理活动。

3、为了使广大员工全面了解和掌握5S管理知识,金工车间一方面充分利用现有条件,另一方面抓住上级公司提供的难得机会,想方设法分层次地组织学习培训。一是积极组织车间管理人员和班组长到大冶公司听5S管理专业老师授课;二是主动组织车间全体员工参加我公司5S管理知识培训;三是以班组为单位,经常组织召开员工5S讨论会。通过学习和培训,进一步提高了车间广大员工思想认识,调动了参与5S管理活动的主动性和积极性。

二、制定具体方案,精心组织活动

做好5S整理阶段工作,需要开好头,起好步。金工车间严格按照标杆单位的标准,针对本单位实际,合理规划,精心组织,周密布置5S管理的整体工作。

1、根据《聚鑫公司5S管理实施方案》和《聚鑫公司推行5S管理目标责任书》要求,车间班子经过讨论研究,七月初制定出5S管理活动实施方案,并专门成立了由车间党支部书记牵头的5S工作小组。结合公司5S工作目标任务,车间在制定5S活动总体规划的同时,针对整理阶段各项工作步骤,分别制定出每月和每周的工作计划,明确规定了各班组推进5S管理的具体工作进度。

2、金工车间是集多种设备、多个工种为一体的单位。由于历史原因,造成厂房狭小,设备拥挤,加工和制作现场相互影响。在5S整理起始阶段,车间5S工作小组经过反复征求意见,重新对厂房进行了整体规划,调整了部分加工、制作和产品存放等区域。在此基础上,车间主动向聚鑫公司和上级单位5S管理办公室和专家组请教,认真绘制出现场区域图和示意图,并确定了各区域责任人。

3、持续保证整理工作质量,是打好5S管理工作基础的重要环节。金工车间在绘制出区域图和示意图后,及时参照公司5S整理制度标准,结合车间各区域、岗位和设备的实际,按照区域名称、物品编号、整理内容、整理频率等八个方面制定出了《金工车间整理制度》。使车间每一名员工都能十分清楚各自的整理范围和任务,使各班组都能准确掌握考核的具体内容和标准,真正做到心中有数,便于操作。

三、突出工作重点,确保进度目标

整理阶段是5S管理的基础阶段,一切工作必须务实。金工车间在整理工作中,找出难点,突出重点,形成特点,充分发挥全员参与的积极作用,确保5S管理工作见成效。

1、做好非必需品的处置,对金工车间而言是一项非常艰巨的任务。因为公司长期缺少成品库房,导致金工车间临时存放区存有超过万件积压、过时、滞销的产品,班组工具柜内放有近万件的工、夹、刀具,工作现场还堆有百余吨的废钢铁等杂物。金工车间以识别非必需品为突破口,一方面动员广大员工在完成生产任务的同时,挤出时间清理各自责任区,另一方面利用十多个休息日,集中车间全体员工开展义务劳动。他们硬是靠着自己的双手和顽强的毅力,用一台小电瓶车将146吨废钢铁装运至公司规定的堆放区。同时,拆除废旧机床设备19台、工具柜47个、废弃电路18处、各类陈旧标牌56张。

2、物品统计是一项细致繁琐的工作,对金工车间而言同样有着很大的工作量和难度。因为金工车间没有固定的产品,大多生产非标的备件和设备,造成各类生产工具和附件不能通用。车间每名机床工均有2~3个工具柜,至少配置工、夹、刀具两百余件,多的四、五百件,给车间整理阶段的物品统计工作带来难以想象的困难。为了保时、保质、保量完成该项任务,他们主要采取了四项措施:一是举办班组长培训班,请公司5S培训师讲授填写各类表格的基本方法、工作程序和统一要求;二是召开全体员工大会,对登记表和统计表进行详细讲解和说明,并严格规定填表的具体步骤和注意事项;三是车间负责人、工作组成员和班组长每天到各岗位检查一次填写的表格,专挑“毛病”,及时帮助员工进行整改。四是工作小组成员每周对上报的各类表格进行一次审核。对存在问题的表格,坚决退回班组重新填写;对符合标准的表格,车间制作电子文档进行留存。整理阶段,金工车间员工在没有耽误生产的情况下,利用工余和业余时间正反两面共填写各类表格五百余张,登记物品近两万项,平均每名员工登记三百四十余项,经过公司5S管理督导组和体系组审核,基本达到标准要求。

3、5S是企业管理的一项长期工作,必须落到实处,长抓不懈。金工车间在抓好日常5S管理工作的同时,针对车间生产忙、任务重、人手少的实际,要求广大员工做到“五个一”,即:班前对设备进行一次点检,观察设备运转是否正常;班中对工具柜进行一次整理,使物品存放达到定置标准;班后对现场和设备进行一次清扫维护,确保责任区符合“5S”管理要求;周一参加一次班组“5S”管理会,找出存在不足,明确本周具体工作任务;周六定期参加一次义务劳动,为车间“5S”管理工作多贡献一份力量。真正使员工能够从我做起、从现在做起、从小事做起、从身边做起,并将5S管理体现在日常的各项生产和工作中。随着5S管理活动的不断深入,金工车间又按照聚鑫公司的要求,将“五个一”增加为“六个一”,即:在5S管理的每个阶段中,每名员工必须提一条合理化建议。目前,金工车间工会分会已组织员工提合理化建议35条。“六个一”正逐步深入人心,并变为车间广大员工的共同行动,有力地促进了车间各项生产经营任务的圆满完成。

四、整理阶段体会,今后努力方向

1、5S整理阶段四个方面的工作体会。

金工车间在历时三个月的第一阶段中,通过上下共同努力,基本完成了整理阶段的各项工作。并取得以下四个方面的体会。

(一)党政齐抓共管是开展好5S整理阶段工作的保证。金工车间在整理阶段工作中,既参照我公司5S实施方案的作法,又兼顾了本单位的实际,坚持党政组织共同研究5S管理活动总体方案,坚持党政负责人共同检查、督促和考核5S管理工作,真正做到党政组织齐抓共管5S工作。同时,合理分工车间日常管理工作,坚持行政负责人侧重抓生产经营,政工负责人侧重抓5S具体工作,使车间生产经营和5S管理两项工作都不误,并取得较大成效。

(二)动员全员参与是开展好5S整理阶段工作的关键。金工车间主要从事机械加工,员工岗位“一个萝卜一个坑”。上半年由于原材料价格过高,车间未完成我公司下达的经营承包目标。下半年既要抢任务弥补欠利,又要抓好5S管理工作,给本就人手缺少的金工车间带来了更大困难。对此,车间党政组织和5S工作小组负责人及时向广大员工讲清单位面临的严峻形势,讲透5S管理对生产经营的促进作用,讲明近期开展5S管理活动给车间带来的新变化,使他们逐渐从被动接受到主动参与,车间上下出现了抢时间完成生产任务,挤时间做好5S管理工作的良好局面。

(三)坚持勤俭节约是开展好5S整理阶段工作的根本。金工车间是一个老单位,厂房和机床设备陈旧,各方面条件都很差。在5S管理活动中,车间本着不花钱和少花钱的原则,坚持向内挖潜,向内使劲,充分利用现有条件,最大限度地调动各方面积极性,因地制宜地开展好本单位整理阶段的各项工作。同时,大力发扬艰苦创业和勤俭办厂的优良传统,不断发挥党团员和生产工作骨干的表率作用,集中车间全体员工的力量,凭着手拉肩扛的精神,克服了整理阶段工作中的一个又一个困难,完成了一项又一项目标任务。

(四)创新活动方式是开展好5S整理阶段工作的动力。5S是企业管理的一项长期工作,如果总是一种活动模式,工作不敢创新,没有单位特色,员工将会缺少兴趣,工作也将缺乏活力。在5S整理阶段中,金工车间结合单位实际,注重创新活动方式,重点要求做到“六个一”,使广大员工平时记得住,做得到,干得好。综合班对外施工注重信誉,不断受到广大客户的好评;车工班将工作质量放在首位,不断降低产品废品率;加工班自觉搞好团结协作,不断为下道工序创造有利条件;办公室认真改进服务态度,不断提高办事效率和自身形象。5S管理活动正逐步成为金工车间广大员工的自觉行为和良好习惯

第9篇:5S管理工作汇报

采矿部5S工作总结汇报

经过公司开展5S工作近10个月的时间以来,我部室积极响应公司5S推进小组的号召,对部室全体员工进行教育、培训,逐步提升员工自身素养,培养员工养成良好的作业习惯,增强员工的团队精神。

巴润矿业公司在2011年6月20日召开了5S管理推进工作启动大会。在会上,公司领导多次强调5S推进工作是“一把手工程”要狠抓管理,推动全员行动。提升全员素养,养成良好习惯;减少浪费;提高作业效率;提高公司形象。公司在2011年6月27日召开公司第一次5S工作例会,开始对各个部室进行工作布置,并要求各部室根据自身的情况提出需要公司帮助解决的问题。并且按照工作开展的进度第一步要求对“6源” 进行排查。对于我部最大的困难源就是采场作业设备卫生清扫困难,并在日后申报了清扫困难源,解决办法只有要求举升车配合处理。

在7月至9月公司、部室召开了多次5S推进工作的学习,要求员工掌握最基本的推进办法。并公司5S推进小组组织所有部室5S督导员及公司个别管理人员,对集团公司样板单位进行了参观学习。

接下来的工作中,我部室内部进行了推动小组的划分,电铲区域负责人由电铲组组长李冬青担任,负责电铲设备及办公区域的所有5S工作。钻机区域负责人由李学军担任;

辅助工程车辆区域由时圣波负责,而技术爆破区域则由郭建新负责。在工作区域的划分后,各个推进组进行了细致的安排,通过每天的交接班会、周一安全活动、部室每月安全生产例会进行多方面的宣传及要求。虽然工作中遇到了很多的困难,但是在部室领导的协调下、公司各部室的协助下,得到了很好的解决。

在2011年11月24日这天公司迎来了集团公司的全3S工作验收,在检查过程中发现的主要问题是基础资料的欠缺,标识的使用不规范,部分区域存在卫生死角。但在2012年3月22日这天公司又迎来了集团公司的全面5S工作的验收,之前出现的问题几乎在4个月的时间里通过公司部室所有员工的努力下全部解决完毕。得到了集团公司5S督导小组的检查人员一致好评。

我部室组要负责的采场采掘设备经过长时间的努力,将设备作业环境得到了有效的改善,内部物品的摆放行成了规范,作业人员养成了良好的作业习惯,同时对作业效率得到了有效的提升。

通过本次5S工作的开展,我部员工们深深的体会到了作业环境的改善,良好习惯的养成,对每个人的工作精神面貌、身心健康都有了很大的改变,对工作的激情也更发的浓厚。所以5S工作的开展给我们每个人都带来了实惠。

5S工作巩固计划

1、继续加强员工素养的提升,达到养成良好的作业习惯。

2、继续组织开展培训学习。

3、对作业设备继续加强卫生、环境治理。

4、继续加强作业人员操作水平的提升。

5、排除浪费,促进降本增效工作开展。

6、继续保持办公区域环境的整洁。

7、继续修订完善部室管理规定,达到制度化、常态化管理模式。

第10篇:5S管理工作方案

5S管理工作方案

一、方针和目标

5S管理推进方针:5S从我做起:时时整理、天天整顿、清扫成习惯,清洁成制度,素养成品格 5S管理推进目标:门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全

二、5S管理推进制度建立与管理

1、目的:

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境

2、范围:

本制度只适合本公司5S管理推进

3、架构和职责:

3.1 规章制度制定出来后,要及时向全体人员公布。从而做到“有„章‟可依,有„章‟必依,执„章‟必严,违„章‟必究”。3.2 组织架构

3.2.1公司架构

长、副组长、成 员若干名。

3.2.2部门架构:

每个部门必须成立5S小组,并有一个5S代表负责本部门的5S工作 3.3 职责 3.3.1组长

3.3.1.1 策划、主导5S推行活动; 3.3.1.2 制定与执行5S相关培训计划

3.3.1.3 主持“5S管理推进” 检查情况的评比 3.3.3.4 向最高管理者报告5S推行情况。3.3.2 副组长

3.3.2.1 主持5S日常工作 3.3.2.2 5S 监督检查汇总

3.3.2.3 有关5S小组的文书管理和检查得分的统计 3.3.3小组成员

3.3.3.1 5S推行计划的实施 3.3.3.2 5S相关培训执行

3.3.3.3 监督检查并督促有关本部门的5S管理

3.3.3.4 参加每半月至少一次的检查活动(按照检查表进行打分)3.3.3.5 参与“5S管理推进” 检查情况的评比活动

3.3.4 部门5S代表:

参与公司对本部门5S检查工作,并对检查的结果提交整改措施

4、工作项目:

4.1 定期举行5S培训(每月至少1次):公司和部门5S成员参加培训

4.2 公司5S小组定期5S巡查(每半月1次): 5S推进小组成员按部门定置管理图及方案进行检查并打分 4.3 主持5S座谈会(每月一次)4.4 5S推进评比(每月一次)4.5 5S推进评比(每月)

4.5.1 评比准则:遵守5S行为规范55检查87项(65“安全”项13项)4.5.2 评比方式

4.5.2.1 难度系数: 1- 1.2,看部门定。

4.5.2.2 月总分:根据每次5S检查表的平均得分乘以难度系数再乘以本月的检查次数即为本月的总分 4.5.3 推荐:部门提名5S执行榜样

4.5.4 5S推进小组根据以上结果最终确定“5S现场管理”的名次 4.5.5 评比时间:次月5日进行评比

5、检查结果考核

5.1 对检查问题没有整改措施或没有在规定时间内整改反馈扣部门月度考核分0.1分/项 5.2重复出现的问题扣部门月度考核分0.1分/项

5.3月度评比第一名:月度考核分加0.5分,第二名:月度考核分加0.2分;倒数第一名:月度考核分扣0.5分;倒数第二名:月度考核分扣0.2分;

6、5S检查87项及安全(6S)13项 6.1整理

1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的垃圾等

3、地面不能直接放置成品、工具以及掉有垃圾

4、不良品放置在不良品区内

5、作业区应标明并区分开

6、工区内物品放置应有整体感

7、不同类型、用途的物品应分开管理

8、私人物品不应在工区出现

9、电源线应管理好,不能随意搭接、不应杂乱无章或抛落在地上

10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)

11、塑料胶箱应按平行、垂直放置整齐

12、没有使用的工具等应放置在工具架上

13、不经常使用的工具等和经常使用的物品应区分开

14、测量工具的放置处不要有其他物品放置

15、设备上不能放置杂物

16、作业工具放置的方法是否易放置

17、作业岗位不能放置不必要的工具

18、工具架上不能放置工具以外的杂物

19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所整齐放置 6.2整顿

20、消耗品、工具、计测器应在指定标志场所整齐放置

21、工具车、推车、叉车、垃圾车等应在指定标志场所整齐放置

22、零件、零件箱、物资箱等应在指定标志场所整齐放置

23、成品酒、塑料箱等应在指定标志场所整齐放置

24、物品与标示应相对应,标示不能被遮住

25、空箱不能乱放,须整齐堆放在规定地方

26、压力表或压力容器上应有检测标示和合格证

27、使用的工具整齐放置

28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明

29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、标志牌等标志应在指定标志场所水平直角放置

31、宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名

32、休息区的椅子,休息完后应重新整顿

33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

34、通道上不能放置物品

35、不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识

36、各种柜、架的放置处要有明确标识

37、待处理酒、副品酒的放置处应明确标识

38、易潮、易湿物资或原料等不能在地面直接放置

39、不良品放置区应有明确规定

40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

41、不良品放置场地应设置在明显的地方

42、待处理品应放置在生产线外

43、零件放置场所的标识表示应完备

44、未及时标示的应标明品名

45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

47、作业工具放置处应有余量

48、工具架上应有编码

49、在架子前应能清楚辩明上面的编码 50、工具架应导入用不同颜色标识区分

51、工具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近

52、配件、易损件应分类标示

53、成品酒的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

54、成品酒上应有班次、生产日期的标示且清楚

55、入库后的合格酒应有检验合格标示,生产日期、班次和动态数量标示

56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定

57、工具架应采取容易取出的放置方法

58、不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)

59、拖把等应拧干悬挂在工具架上 6.3清扫

60、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 6

1、地面应保持干燥、无霉

62、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 6

3、地面上浸染的油污应清洗 6

4、产生垃圾能及时清理掉 6.4清洁

65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污 6

6、设备等应保持无灰尘、无油污 6

7、地面应定时打扫,保持无灰尘、无油污 6

8、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画 6

9、杜绝“跑、冒、滴、漏” 70、清洁柜、清洁用具应保持干净 7

1、不做与工作无关的事

72、严格遵守和执行公司各项规章制度

73、按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工 7

4、积极认真按时做早、晚令 7

5、按规定和要求扎头发 6.5修养

76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证 7

7、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟

78、工作前,用餐前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队 7

9、如需戴手套,按要求将手套戴好 80、对上司应保持基本礼仪

81、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好 8

2、上班时间不准进食,如早餐、零食等物 8

3、应注意良好的个人卫生 6.6安全

84、对危险品应有明显的标识 8

5、各安全出口的前面不能有物品堆积 8

6、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 8

7、消火栓的前面或下面不能有物品放置 8

8、易燃品的持有量应在允许范围以内 8

9、所有消防设施应处于正常动作状态 90、有无物品伸入或占用通道

91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定 9

2、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 9

3、严禁违章操作

94、对易倾倒物品应采取防倒措施 9

5、有否火种遗留办公区

96、桌面文具文件摆放是否整齐有序 9

7、物品是否都是必需品 9

8、垃圾是否及时倾倒

99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘 100、人员仪容端正,精神饱满,都在认真工作

7、5S推进宣传标语

7.1 整理整顿做得好,工作效率步步高

7.2培养优质素养,提高团队力量 7.3 5S效果很全面,持之以恒是关键 7.4 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错

7.5 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 7.6 整顿:必需品区分摆放,明确标识,方便使用

7.7 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 7.8 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化

7.9 素养:养成良好习惯,提高整体素质

7.10成功者找方法,失败者找借口

7.11 5S 做好了,才算做了

7.12 5S-减少浪费,降低成本;气氛融洽,工作规范;提升品质,安全保证

第11篇:5s管理工作计划

5s管理工作计划3篇

5s管理工作计划一:5s现场管理工作计划

第一部分:现状分析

公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5s现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:

一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。

二、5s工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。

三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。

四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。

第二部分:奋斗目标和实施计划

为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5s管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5s管理,人人抓5s管理,人人要5s管理,人人保5s管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。

一、5s现场管理奋斗目标:

地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)

二、5s现场管理工作计划

(一)培训:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处

培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5s现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。

(二)检查:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性pdca循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,根据实际情况随时组织,并每次下发一期《5s现场管理图片集》,力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核,10 分为满分;8-9(含8 分)分为合格,需持续改进;8 分以下为不合格,每项考核部门负责人50元,安全环保督察员30元,需重点检查监督;各分厂每周组织1次安全卫生、5s现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1次处罚部门负责人300元,安全环保督察员200元;

(三)目视化管理标识:xxxx年3月---6月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。

(4493字)

一 自检

检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?(存在现象、产生后果、规避办法)

1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻;

2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用;

3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分;

4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动;

5、设备保养不良,故障多,经常在需要使用时临时维修;

6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗;

7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品;

8、物品因没有标识而时常误送误用;

9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。

这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。

对于这样的公司,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5s开始,从基础抓起。

二 5s管理活动的概念、目的、实施要领 “5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”管理活动。

1s----整理

定义:

◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的;

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

目的:

● 腾出空间,空间活用

● 防止误用、误送

● 塑造清爽的工作场所

工作场所中经常有一些纸张,水杯,文件,杂志,残余物料、半成品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱不堪。

工作室内摆放不必要的物品是一种浪费:

● 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

● 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

● 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

● 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

注意点:

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置

实施要领:

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

2s----整顿

定义:

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,增添标识,排列整齐;

◇明确数量,有效标识。

目的:

● 工作场所一目了然,工作环境整齐洁净

● 消除找寻物品的时间,零时间迅速取出所需物品

● 消除过多的积压物品

注意点:

这是提高效率的基础

实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、场所、物品标示

5、制订废弃物处理办法

重点:

● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

3s----清扫

定义:

◇将工作场所以及工作物品清扫干净;

◇将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

目的:

● 清洁的第一目的是使设备和工具正常使用,所需要物品能立即投入使用

● 消除赃污,保持职场内干净、明亮

● 控制污染、减少对身体危害

注意点:

责任化、制度化

实施要领:

1、清扫的对象:

● 室外的门口,公司牌匾,室的办公室,前台,饭厅,洗手间等

● 地板、天花板、墙壁、办公桌椅、工具架、橱柜等

● 机器、工具、测量用具等

● 电脑内资料文件的“清扫”和公共区域的“清扫”

2、执行例行扫除,清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、定时开展全公司的大清扫,每个地方清洗干净

4s----清洁

定义:

◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化、透明化。

目的:

● 维持上面3s的成果

注意点:

制度化,长期执行,定期检查

5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

实施要领:

1、落实前3s工作

2、制订目视管理的基准

3、制订考评、稽核方法

4、制订奖惩制度,加强执行

5、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。

5s----素养

定义:

◇通过各种手段,提高员工文明礼仪水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行,要求严守标准,强调的是团队精神,建立标准化,规范行为,给员工不断灌输责任感和纪律性,人人都能自主管理,养成良好长期的5s管理的习惯。

目的:

● 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真

注意点:

长期坚持,才能养成良好的习惯

实施要领:

1、运用文稿,标识等宣传手段

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则,相互监督和帮助

4、推动各种激励活动,遵守规章制度

三 5s的主要效用

5s管理的五大效用可归纳为:

5个s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5s管理是最佳推销员(sales)----被顾客称赞为干净整洁的企业使客户有良好的深刻印象,有信心,乐于下订单,缩短交单期,提高效率和品质,形成良性循环;

2、5s管理是节约家(saving)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率,实施了5s的场所就是节约的场所。

3、5s管理对安全有保障(safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5s管理是标准化的推动者(standardization)----用原则规范工作现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

5、5s管理形成令人满意的职场(satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,促进企业文化建设,使员工有成就感,归属感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

从而可见,5s活动不仅能改善工作环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

四 5s管理与其他管理活动的关系

5s是企业管理的基础,作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:

q(quality:品质)、c(cost:成本)

d(delivery:交期)、s(service:服务)

t(technology:技术)、m(management:管理)

q(quality品质)品质。是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5s能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

c(cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5s可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。

d(delivery)交货的期限,简称为交期。为了适应社会的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。5s是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。

s(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过5s可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5s还可以提高行政效率,减少无谓的"确诊",可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。

t(technology)简称技术。未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5s通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。

m(management)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5s是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5s活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5s是现代企业管理的关键和基础。

五 如何推行5s活动

1、通过让员工对自身工作环境的观察,感受自己的工作环境是否正如开篇所说的,出现了诸多类似的问题,感受到了自己工作时所遭受的困难,不流畅等。

2、通过文案宣传,使员工深刻认识到5s活动的必要性,尤其是了解到它对企业,对部门,最重要是对自身的发展,所起到的关键性作用。

3、每周实施一次统一性的整体性的清理,然后运用宣传,标语,奖惩,员工值日,管理监督,下班检查等方法进行巩固和加深。对于前台,会客室,饭厅,洗手间等一些特别能彰显出工作环境清洁程度的特殊区域,要进行重点实施。

4、每位员工配备文件夹,文件栏,简易储物柜等,个人按照工作习惯自行设置摆放工作物品;至少每两人之间有一个垃圾桶,并配备垃圾袋。

(1829字)1.概念

整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。

整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。

清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽

清洁:将上面的3s制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。

素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神

2.目的通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯

2、遵守规定的习惯

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

4、文明礼貌的习惯

3.范围

原材料仓库、自制件仓库、电气仓库、丙酮仓库、其它仓库使用区域

4.步骤

1.绘制 5s 区域分布图

2.编组及责任区划分

3.拟定推行方针及目标

4.拟定工作计划及实施方法

5.教育

6.任命5s巡查员

7.实施

8.查核

9.检讨与修正

10.纳入定期管理活动中

5.5s管理的具体定义、目的、要领

1s----整理

定义;

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

目的:

●腾出空间,空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

工作现场摆放不要的物品是一种浪费:

即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

注意点:

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

要领:

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

2s----整顿

定义:

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,有效标识。

目的:

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间

●消除过多的积压物品

注意点:这是提高效率的基础。

要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

整顿的"3要素":场所、方法、标识

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定

物品的保管要 定点、定容、定量

操作区域附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

现物的表示和放置场所的表示

某些表示方法全公司要统一

在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

定点:放在哪里合适

定容:用什么容器、颜色

定量:规定合适的数量

重点:

● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

3s----清扫

定义:

◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。

目的:

●消除赃污,保持职场内干净、明亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点:

责任化、制度化。

要领:

1、建立清扫责任区(室内、外)

2、执行例行扫除,清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的。

4s----清洁

定义:

◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化。

目的:

● 维持上面3s的成果

注意点:

制度化,定期检查。

要领:

1、落实前3s工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5s实施办法

4、制订考评、稽核方法

5、制订奖惩制度,加强执行

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。

5s----素养

定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。

要领:

1、制订礼仪守则

2、教育训练(新进人员强化5s教育、实践)

3、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

4、推动各种激励活动,遵守规章制度

第12篇:二○○九年5S管理工作总结

二○○九年5S管理工作总结

在公司复产的第一年中,我作业区为进一步巩固“5S”现有成果,让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的结合,夯实5S工作管理基础,为作业区的生产顺行、降低生产成本,提高产品质量做铺垫,主要做了以下工作:

1.结合设备改造,改善作业环境。

我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做,在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局,衬层沉淀池改造,养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。并进一步提高了作业区的生产环境。

2.强化目视管理,改善班组环境

2009年我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理,休整损坏的桌椅,对班组的墙面、门窗进行了粉刷,为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。

3.及时通报,及时整改。

根据2009年公司下达的5S检查、效能检查通报,我作业区都第一时间在作业区调度会上通报,并责令责任人及时整改,并将通报照片打印下发到班组,“一目了然”的让员

工看到,做到。杜绝此类情况的再度出现。

3.加强培训,提高素养。

结合公司5S基础知识学习考试,在作业区内实施全员的培训考试,让员工更好的掌握5S知识,运用5S知识。

4.集中检查,加强考核。

每周四9点,作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况,及时通报,考核。让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。

2009年作业区以5S管理为契机,为员工营造了良好的生产环境,让员工在舒适的工作环境中不断提质量,创高产,降成本。,2010年我作业区将加强全员素养建设,加快实现5S活动的总体目标的步伐。

第13篇:桂花工贸公司5S管理工作总结

桂花工贸公司5S管理工作总结

本公司自2006年7月全面推行5S工作以来,至今已有一年半时间,在各级领导的大力倡导、支持以及公司全体员工的积极参与下,取得了一些成绩,特别是在桂花工贸公司不断发展的今天,它作为一项基础工作,为推动精益化生产,持续改善,以及向ERP(流程再造)等先进管理过渡奠定了坚实的基础,为配合做好08年公司的各项管理工作,提升公司外在和内在形象,现对公司推行5S管理以来的工作做一简要总结。

一、组织机构的建立

为了更好的开展5S工作,公司于2006年6月正式成立了5S推行委员会,下设主任一名,副主任一名和三名委员;建立了5S推行办公室,下设组长一名,副组长一名,干事一名、文员二名;各部门相应成立了由部门主管负责的5S推行小组,组织分工明确,职责清晰。组织一经建立即开展了一系列卓有成就的工作。

二、广泛宣传与教育

公司5S推行委员会充分发挥电视教学和版报宣传的作用,在公司范围内广泛宣传5S管理知识,累计播放5S现场管理教育片15学时,定期出版5期5S宣传专栏,2007年4月在公司餐厅举办了首届“桂花杯”5S知识竞赛活动,各参赛单位积极准备,踊跃参与,竞赛活动形式多样,场面热烈,经过激烈比赛,科室、一车间、二车间分获前三名,大厂主管领导和公司领导为获奖单位颁发证书、奖金,合影留念,通过一系列的活动,极大地提高了公司全体员工参与到5S活动中的热情。

三、样板区的选定

为了更好地将5S工作落到实处,使5S在推行过程中有章可循,公司5S委员会将一车间制袋工段;二车间印刷工段及公司办公区作为三个样板区进行整改,先对样板区进行了照相,然后展开实地规划,二周后再次进行了照相,经过对比,效果十分明显。在样板区的规划 1

过程中,总共拍摄了50多张对比照片,样板区规划结束,其他部门参照学习,为后续的推广奠定了基础。

四、《5S管理推行手册》的制定和相关标准制度的建立

为使公司的5S工作更加规范和合理,5S委员会前后两次对《5S推行手册》进行了修订。在进行样板区规划的同时,5S委员会制定了《桂花工贸公司关于整理、整顿的若干规定》、制定了《桂花工贸公司现场管理制度》、《桂花工贸公司现场管理考核办法》,同时还制订了《办公区“要”与“不要”的基准》、《生产区“要”与“不要”的判定基准》,各推行小组相应地制定清扫基准,对责任区进行了明确划分。使每个人在推行5S过程中都有标准可以参考。

五、样版区的推广

随着样板区规划的完成和相关标准、制度的建立,2006年7月17日展开了对公司所有区域的5S推广,各个区域和部门在5S委员和各自5S推行小组成员的共同努力下,在2006年8月30日全部完成规划和整改,使5S工作在公司得以全面展开,掀起了一股5S活动的高潮。

六、5S的监督、检查和评比

检查评比作为5S管理的一项重要手段,5S委员会从5S推行开始就坚持每天两次检查,根据5S评分标准对各车间、部门进行评比,将检查情况和评比结果予以公布,不良照片在5S专栏中予以暴光,对责任人按制度予以扣罚,同时将评比结果和部门的绩效考核挂钩,极大的鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。

七、持续改善活动

为使公司5S工作更有成效,公司5S委员会采取了向5S先进企业学习和请大厂5S检查小组成员来公司检查指导的方法,对公司的5S工作进行不断地完善。2007年8月,公司组织各车间班组长、机长及全体管理人员到柳州卷烟厂参观学习,2007年11月30日又组织各推行小组骨干到大厂5S先进班组参观学习,从中涉取了许多有益的经验,2007年9月11日和11月28日先后两次邀请大厂5S检查考核小组成员到公司进行检查指导。10月19日邀请大厂5S领导

小组成员厂办主任朱桂萍和小组成员孔繁琦到公司进行5S相关知识的培训,针对检查小组提出的问题,公司为此专门成立了由公司经理担任组长的公司5S整改小组,制订了39项整改措施,要求问题部门限期整改,整改措施实施后,公司现场大为改善。在上级领导的检查中赢得多次好评。

八、不足之处

5S工作作为一项基础工作,得到公司领导和全体员工的支持,但在整个推进过程中,也有做得不完善的地方。具体表现在:

1.部分员工的管理意识有待加强,有些员工至今尚未养成良好的工作和卫生习惯。

2.检查的力度和频率不够,一个月检查一次或两次,对我们刚推进这项工作来说,直接表现为员工开展5S工作就是为了日常的检查,而不是自学自愿地参与进来。同时,相关责任部门人员的执行力不够,有怕得罪人的思想。

3.检查评比的标准和要求不够完善,应该及时修正和完善,使其更适合工作需要,更具有执行效果。

4.对员工相关培训不够,特别是新进员工,不能很快融入到这项工作中来。

5.没有进行内部审核,5S推进工作已经走入正轨,有必要对其进行审核。

桂花工贸公司

2008-1-8

医院5s管理实施方案

5s管理工作总结(共6篇)

医院5s管理实施工作汇报

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5s管理心得体会