电气自动化原理范例
前言：一篇好的文章需要精心雕琢，小编精选了8篇电气自动化原理范例，供您参考，期待您的阅读。
关键词：电气自动化；控制设备；故障预防；检修技术
电气自动化设备的广泛运用推动了企业生产效率的提升，但电气自动化技术应用出现的故障也会限制企业的发展，对此，企业在应用电气自动化控制设备周期之前，应该提高技术人员的设备维修和预防故障的技术水平，确保电气自动化控制设备能够稳定、高效的运行，进而保证企业的持续性发展。
1电气自动化控制设备的故障预防
1.1设备的有效维护
电气设备的良好运行，离不开日常检修和维护工作，电气化设备运行的过程中，企业要安排专业的维修人员定期对电气化设备进行养护和维修，设备在使用的过程中会出现磨损，养护和检修能够确保设备存在的故障隐患第一时间被发现并能够及时得到维修，进而保障企业的生产效率和质量。企业要建立科学、合理的电气自动化设备的维修养护制度，确保其维修养护工作的质量，也保障电气设备的使用寿命。另外，企业的检修人员也要对机械设备进行仔细检查，及时发现问题并进行维修，确保设备在工作的过程中能够稳定运行，也保证企业的稳定发展。
1.2按照阶段对电气自动化控制设备进行维修
机械设备运行期间，电气自动化控制设备时间越长，设备就越需要维修。通常情况下是根据电气自动化控制的时长决定机械设备养护维修的时长。例如设备完成基础保养之后更为频繁地使用，就需要进行额外的养护和检修，确保电气自动化设备在使用中不会出现故障。检修人员在检修的过程中，如若某个部位出现损坏，就要提高警惕，还要对故障的零件进行重点保护，避免出现异常情况[1]。
1.3保证设备故障预防过程的科学性
设备故障预防过程的科学性也要保障，进而才能够保证电气自动化设备运行的稳定。电气自动化设备的养护对企业的发展和运行的稳定都具有极为重要的意义。检测人员要对设备的重要零部件使用期限进行评估，还要购买相同的零件准备。如若设备上的零件出现故障可以及时更换，进而保障设备故障能够更为高效的解决。做好设备故障预防过程能够保证生产的质量和效率，也利于为企业的发展奠定良好的基础保障。
1.4建立合理把控设备的设计方案
电气自动化控制设备运行期间，管理人员要制定有效的设计方案，其方案要保证电气自动化设备正常运行，从而保障其设备能够更为稳定、高效的运行。建立合理的把控设备设计方案能够推动产品更新换代，也能够提高电气自动化设备质量。另外，电气自动化设计的过程中要确保其能够满足运行的所有需求，并且要重视电气自动化设备故障处理工作，负责人要及时汇总所存在的缺陷和故障检修记录，并对电气自动化设备存在的缺陷分类，按缺陷不同分别采取措施，并且按故障检修频率一一记录，建档立案。
1.5选用合适的零部件
电气自动化设备运行要选择合适的零部件，进而才能够保障设备平稳运行，零部件选择要遵循以下几点要求：其一，零件的应用参数要符合设备运行对零件的参数要求；其二，零部件的质量和实用性要得到保障，零部件的质量和使用寿命会直接影响电气自动化设备的使用寿命；其三，零件的选择要确保其适用性，进而零件在设备运行的过程中能够充分发挥作用。
1.6环境维护
设备在正式投入使用中会产生大量的热能，进而工作人员要重点关注设备运行的散热情况，如若设备运行的过程中长期处于高热状态，设备出现故障的概率就会提高，影响生产效率与质量的同时，机械设备的使用寿命也会有所减少。对此，要建立科学的设计方案，做好环境维护，确保自动化设备运行的稳定，也降低设备故障的发生概率。电气自动化设备长期暴露于室外空气中，非常容易受到环境、湿度等因素的影响，从而给自动化电气设备安全运行造成巨大阻碍。因此，对现场的电气设备、自动化仪表、中间接线盒和分线箱要做好防水、防潮、防冻、防腐措施，并且要每班安排专业技术人员到现场巡查，确保设备安全运行，降低故障发生概率。
2电气自动化控制设备故障检修方法
2.1依据电路设备、设计工作原理等检查设备故障范围
通常情况下电气自动化控制设备的故障范围都是电路设备、系统故障以及设计工作原理等等。维修人员可以先对电路进行检查，确保能够真正排查出其设备不能正常投入使用的原因，根据其原因制定有效的维修方案，保证设备能够在最短的维修时间后投入使用[2]。
2.2依据控制电路动作程序检查设备故障范围
电气自动化设备维修是耗时较长的工作，维修人员进行直观的检修以及断电都无法找到设备故障的原因，进而检修人员要对设备进行重新通电，然后对其故障进行排查。维修人员在检修之前可以将主电源断开，然后将各个开关都归于原位，使用万能表对设备的电源和电压进行检查，查看设备是否正常，然后对电气自动化设备的控制电力进行检查，其包含了电源电压、电路等内容，检修人员严格观察设备的零件反应，进而排除故障。如若出现冒火星或者异常的声响，就充分说明设备在某方面存在一定的问题。
2.3依据控制仪表检查设备故障范围
电气自动化仪表设备检修时必须了解仪表设备所监察物质是否含毒性和对人体的危害，在开始检修时必须采取有效的防护措施，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源，并降至常温，并悬挂“禁止合闸”和“正在检修”标志，方可开始检修。维修人员可用自动化手操器对仪表设备进行模拟信号测试进行检查和排查故障，或用万用表检查电源等一系列问题。
3结束语
针对现今的技术发展进行分析，传统的检修方法和技术已经无法满足现在的电气自动化控制系统的发展和进步，进而对电气检修人员也提出了更高的要求。传统检修技术会对设备中每一个零件的性能、参数等进行详细的计量，然后统计其设备运行期间零件的损耗次数，进而对零部件进行故障分析，之后重点进行故障检查，但其检查方法存在很多的问题，也无法保证检查的效率。企业应该依据控制仪表检查故障的范围，其检查方法更为高效，更利于提高电气自动化设备的维修效率[3]。维修人员要提高自身的检修技术水平，更要制定有效的故障预防方案，保证设备运行的稳定。
参考文献
[1]田彩云.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].电子技术与软件工程,2017,(023).
[2]李超.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].建筑工程技术与设计,2019,(29):2919.
1电力系统中电气自动化技术的应用原则和方向
1.1电力系统中电气自动化技术的应用原则
电气自动化技术在电力系统中的应用必须要遵循一定的原则，在设计过程中需要对继电保护实施优化设计，在供电系统中要充分考虑变压保护以及综合电气自动化技术。在运行状态方面，要在计算机监控状态的开关上进行监控系统的引入，并且将在低压自动开关上设置辅助接点。此外，还需要计算机监控系统进行远程操作，确保远程操控系统的实现。
1.2电力系统中电气自动化技术应用方向
电气自动化技术在电力系统中的应用是非常广泛的。由于电力工业中对电力的需求在逐渐扩大，这就对电力系统提出了更高的要求，需要进一步提升电力系统的应用水平。因此，在电力系统中应用人工智能技术是非常重要的，无论是元件问题，还是理论应用问题都离不开人工智能的参与，人工智能是电气自动化技术的重要应用方向，人工智能的应用不仅可以促进电力系统控制的理论研究，在软件设计开发方面的能力也将得到相应的提升。此外，电气自动化技术的另一个应用方向是在实时仿真系统的应用上。实时仿真系统在新装科研测试当中能和诸多控制装置形成封闭的环境，在电力系统中应用实时仿真系统能够为仿真建模提供方便，进而提升实验的仿真程度。
2电气自动化技术在电力系统中的应用
2.1变电站自动化技术在电力系统中的应用
变电站的自动化技术主要是指利用计算机信息技术和通信技术来对变电站进行优化设计，实现对变电站设备的实施监控。变电站自动化技术要能够自行完成一系列的运行操作任务，同时，变电站自动化还是电网调度的一部分。变电站自动化技术在电力系统中的应用不仅可以使电网运行更加稳定，还能够在一定程度上降低运行维护的成本，提升企业的经济效益。
2.2电网调度在电力系统中的应用
随着电力需求量的增加，电力的供应量也会不断提升，这就需要在电力系统中实行电网调度，确保电力的正常供应。而在电力系统中传统的人工调度方式已经无法满足当前的需求了，电网调度的自动化发展已经成为当前的趋势了。电网调度的自动化是电气自动化技术中一种重要的应用形式，电网调度的自动化可以促进电力系统在运行的可靠性，保证运行的准确性，提升电力系统运行的经济性。根据当前电网调度的自动化程度进行分类，可分为五个级别，无论是哪一个级别的电网调度都必须要利用计算机技术才能够实现。另外，自动化技术在电力系统中的应用可以检测中将会出现的问题，确保电力系统的安全运行。
2.3智能电网技术在电力系统中的应用
在电力系统中应用智能电网技术能够实现对电网系统的智能控制，智能电网技术就是将计算机技术和电气自动化技术进行有效的整合。当前，智能电网技术在电力系统中的应用主要是能够对电网运行中的所有节点进行有效的控制。初期阶段，智能电网主要是以数字化的形式存在，在应用过程中智能电网技术需要有进一步的提升和发展。智能电网也必须由计算机的支持才可以完成相应的操作，还需要进一步研究智能电网技术的应用，这样才能在提升电网系统的可靠性和实时性。
2.4PLC技术在电力系统中的应用
PLC技术是继电接触控制技术以及计算机技术的结合产物，在实际工作中能够实现电力系统各个部门的自动编程和信息记录。从具体的应用情况来看，PLC技术在电力系统中的应用可以实现对电力系统和数据信息采集和记录运算，从而使电力系统能在柔性操作控制层面得到有效的控制。
3电气自动化控制系统在电力系统中的应用模式
电气自动化技术在电力系统中已经是较为普遍的，应用电气自动化技术也取得了较好的效果。一般情况下，电气自动化控制系统在应用中的模式主要体现在以下两个方面。
3.1分层分布的模式
分层分布模式是指从逻辑角度，进行ECS的划分，主要分为间隔层、通信层和站级监控层。间隔层的主要功能是对设备的开关进行有效的分布，确保设备的正常运行。间隔层主要是对终端保护的测控单元组成。网络通信层是几个分层项目中比较重要的，利用网络技术可以实现对所有设备的衔接，使信息在传输过程中更加高效。站级监控层需要借助通信网络来实现对这一过程中的数据进行汇总，并且将数据传输到测控终端。这样可以在很大程度上降低生产成本，并且确保设备的稳定性。
3.2集中化模式
集中化模式的主要原理是进行信号的转化，将强电信号转化成弱点信号，并且利用电缆接入和相应的设备，对电气设备相应的监控。集中化模式一般情况下可以分成直接接入和远程接入两种方式，两种接入方式在功能和原理上基本都是相同的。在进行电气量采集中，集中化模式的特征也是较为突出的，硬接线技术相对成熟，整体的反应速度也是非常快的，然而由于电缆数量的增加，在安装过程中工程量是非常大的，这样在很大程度上将会造成成本的浪费。
4电力系统中电气自动化技术发展趋势
在电力系统中应用电气自动化技术是非常有必要的，利用电气自动化技术可以促进电力系统的安全运行，提升电力系统的可靠性。因此，研究电力自动化技术的发展趋势是非常有必要的，只有不断提升电气自动化技术的水平，才能确保电力系统的与时俱进，促进电力系统的发展。
4.1朝着电气自动化技术创新方向发展
随着科学技术的进步，电气自动化技术的水平也在一定程度上有所提升，但是电气自动化技术还有很大进步空间，因此，有必要进行电气自动化技术的创新，不断改进电气自动化技术，并且要加强相关的制度建设，进而提升电气自动化技术的水平。此外，还要加强工作人员对电气自动化技术的重视，为电气自动化技术的发展提供良好的外部环境，进一步提升电气自动化技术的自动化水平和智能化水平。
4.2保护、控制、测量一体化的发展趋势
尽管，当前我国自动化技术的应用是非常广泛的，但在实际应用过程中仍存在一定的问题。例如，目前自动化技术在变电站中的应用只能进行数据的收集和监控，电力系统在人员配置和岗位分工上仍没有实现良好的协调发展。因此，还需要对进一步提升电力系统的自动化水平，面对电力系统在运行过程中出现的问题，还需要简化操作程序，减少一些不必要的操作，提升对一体化的重视。
4.3电力系统要采用国际标准
目前，电气自动化技术在电力系统中的应用是比较普遍的，但仍需要重视国家统一标准的采用。现阶段，我国电气自动化技术的应用也制定了相应的标准，但是与国际标准相比，仍存在较大的差距，这就需要相关人员不断学习研究国际标准，找出我国电气自动化技术应用标准和国际标准之间的差距，进而对我国电气自动化系统进行更加深入的研究，进一步促进电气自动化系统的发展。
5结语
总而言之，随着经济的发展和科技水平的提升，电气自动化技术在电力系统中的应用将会更加广泛。现阶段的用电需求在不断提升，为了能够进一步加强电力系统的运行，提高电力的供应量，就需要不断提升电力系统的自动化水平。尽管当前在电气自动化技术取得了一定的成绩，但是有关人员也需要重视电气自动化技术在应用过程中出现的问题，应用国外先进的技术手段，不断提升我国电气自动化技术水平。此外，还要加强电气自动化技术的管理水平。
参考文献
[1]王淼.电力系统中电气自动化技术的应用分析及发展方向探讨[J].中国房地产业,2017(29):211.
[2]辛璐.关于生产运行电力系统中电气自动化技术应用的研究[J].科技展望,2017,27(28).
[3]李伟.电力系统运行中电气自动化技术的应用策略初探[J].居舍,2018(30):68.
[4]王勇.电气自动化技术在电力系统生产运行中的应用分析[J].信息记录材料,2017,18(12):188-189.
关键词：电气自动化；设备故障；检修技术
0引言
对于企业来说，最重要的就是经济效益。为了保证企业的经济效益，当生产设备出现故障的时候，我们第一步要做的就是运用一些检修的设备对其进行查看，通过这样能准确的发现设备具体的故障原因。因此，我们在实际的检修过程中要根据具体的问题选择恰当的检修技术，保证设备故障的得到快速的解决。
1电气自动化控制设备的故障分析
电气自动化控制设备的正常运行，是与科学技术、电力技术、动力学技术等有着密切关系的，因此，一旦某一组成部分出现故障，都会影响到电气自动化控制设备正常运行。基于此，当电气自动化控制设备出现相关问题时，维修人员应结合故障现象，再进行具体分析故障现象的成因，以提高电气自动化控制设备应用的质量及效率。例如，实际的自动化设备的运行过程中，通常要依靠计算机程序进行相关操作，这也就是说，实现电气自动化控制设备的自动控制，与计算机的软件系统控制有着密切联系，而对故障进行分析的过程中，结合软件中的数据，也能够起到辅助检测故障的目的，因此，企业在对相关故障维修的过程中，也可以充分利用这一特点。另外，电气自动化控制设备的应用环境对故障的形成也具有重要影响，因此，如设备出现故障时，维修人员还应结合环境因素，再对相关故障现象的成因进行分析。总而言之，当电气自动化控制设备出现故障时，引起故障的原因也会分为多种，但结合设备各程序间的相互联系关系，再对故障进行分析，不仅会提高故障维修过程中的效率，也能够实现相关故障维修过程的优化，进而减少相关故障的发生。
2电气自动化控制设备故障预防技术
2.1对不同阶段进行维修管理。在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。电气设备化的运行到达一个比较稳定的状态之后，相对应的检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们需要进行实时监控，尤其是一些危险性设备，一定要保证操作人员在工作现场监测。
2.2采用分级预防技术。对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，当然，我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数，我们要保证设备在要求的外界环境中，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。对于设备的检修人员来说，我们要进行严格的要求。首先要让他们充分了解设备的情况，保证他们的专业技能和工作的素养。企业可以定期的对检修人员进行培训以及考核，针对不一样的设备，对于他们的进行合理的分配，并对人员进行分级管理，保障电气自动化设备的故障预防和故障维修达到最佳水平。
3电气自动化设备故障的检修方法
3.1使用正确的控制设备设计方法。前期设计阶段中运用的设计方法与技术也会直接影响到电气设备的使用。在实施设计时,应精准掌握设计要求,确定控制设备需要具有的主要性能与基本参数,使控制设备形成模块化形式,不同模块可对应控制设备的不同功能,以此来使设备形成完备的内部系统。选择构成控制设备的零部件时,可综合经济性因素与技术性因素做出最为合适的选择,完成首次控制设备设计工作之后,需结合设备试应用情况,优化调整内部结构,在对设备的可靠性进行保障的同时,提升设备的运行效率与性能,达到电气控制设备的设计目标。
3.2检测元器件。给控制设备使用可靠高质量的元器件可以强化设备自身的可靠性。给设备运用具有专业化优势的配件,使用前检测配件的精确度与耐用性,做好设备制造的基础保障性工作,如果控制设备中运用的元器件均是来自于正规的生产厂家,后续设备安装与维护都可以更容易实现,更换故障零件的工作更加简单。为控制设备选购零件时,不可只关注零件的价格,还必须掌握其质量情况,对于备用的零件,同样要实施维护工作,定期查看设备零件的规格与品种信息,按照选用标准要求,规范应用零配件。在维护阶段中,如果需要对已有的配件进行替换,必须先将匹配型号的工作完成,给设备继续使用适配的配件,减少零配件给控制设备的可靠性带去的负面影响。
3.3强化电气控制设备的温度管理。结合电气控制设备的实际应用情况,可知如果设备处于运行状态,其中一些电气元件本身热功率偏高,容易超出温度标准,阻碍电气控制设备的常规运行,即使能够运行,整体效率也很低,这类电气控制设备也会更加频繁地产生故障现象。运行变压器设备,当功率过高的情况没有被及时发现,电气控制设备随之形成零点漂移、信号失真与热击穿的状况,电气系统在失去控制设备后不能正常运转,提供电气支持,同时后续修复控制设备的工作也存在一些困难。电气管理人员必须加大对温度管理工作的关注程度,在温度条件适宜的情况下,完成硅管与锗管的安装工作。延长热敏半导体设备与散热量大配件间的距离。
4结论
综上，电气自动化控制设备的广泛应用，不仅促进了企业的发展，同时也促进了我国生产力的提高，同时这对促进人们的生活质量提高也具有十分积极的意义。但企业在应用电气自动化控制设备的过程中，基于设备机械性能的特点，如设备出现故障，对于企业的正常运作来说也具有重要的影响。因此，相关企业在应用电气自动化控制设备进行生产时，还应对相关故障进行科学的预防，并掌握必要的检修技术，以促使自身的自控化生产具有可持续性，进而促进自身企业的发展。
参考文献：
[1]杨明.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子测试,2019(16):43-44.
[2]计强.电气自动化控制设备可靠性分析[J].内燃机与配件,2019(15).
[3]李鲁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技展望,2019(8).
[4]陈志军.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].通讯世界,2019(20):242-243.
关键词：智能控制，自动化控制，故障诊断
0引言
大数据时代，在电气自动化控制过程中，人工智能技术广泛应用，如自动化设计及故障诊断等环节，可以使整体的工作效率得到有效提升，简化操作流程，减少人为失误的出现，提高可靠性。
1人工智能技术的特点
具备很强的适应性。传统的电气控制方式以单路控制以及线性控制为主，将系统制定的对象作为控制操作过程中的基础依据，虽然以上方法具有较强的实用性，但是仅可以针对一种产品实现控制，针对非同类产品及同类产品，其具有较弱的适用性，收获的效果不明显。但是通过对人工智能技术的应用，能够实现单路路线控制向非线性变结构控制的转变，且可以适应更加复杂的环境，由于人工智能系统具有灵活多变的特点，其以信息处理机构作为主要依托，从而拥有更加广泛的使用范围[1]。具备操作简单的应用优势。在传统的电器控制系统汇总，技术操作人员需要针对电气系统的主要构成及各项功能进行深入分析和研究，同时学习和理解设备的基本原理，并掌握内部元器件的主要连接方式，之后才能进行相应的调试工作，传统的电气控制系统具有较高的修改难度，同时相关工作的开展需要付出大量的时间和精力，而人工智能技术的有效利用，可以实现可视化操作，让技术人员的操作流程更加简单，并且对其专业水平要求不高。技术人员还可以通过对计算机的利用，实现模拟操作，进而让数据更加准确和可靠，让各项操作更加便捷，从而使得电气自动化控制效率和质量得到有效提升。具备较强的抗干扰能力。通过对人工智能技术的实际应用，可以让电气自动化控制系统实现现代化控制，进而使得自身的稳定性得到增强，从而对外界存在的干扰具备一定的抵抗能力，同时能够保证数据信息的获取拥有较强的及时性，让系统可以进行自我合理调节。通过降低各种干扰因素的影响，能够保证系统各项参数符合相关标准，降低系统运行过程中误差发生的概率，同时使得电气自动化控制的应用范围得到有效拓展。
2人工智能技术在电气自动化控制中的应用
电气设计工作开展过程中的应用原理和效果。在自动化电气设计工作的开展过程中，包含的主要内容具有较强的复杂性特点，需要技术人员掌握很多专业技能，如电机、变压器、电力电子技术以及电路等，对技术人才的基本要求逐渐升高，需要其具备对此类技术的熟练掌握及运用能力。在针对电气设备开展设计工作时，传统的自动化技术需要有大量的资金投入，同时需要耗费很多精力，很多工作需要人工操作才能完成。但是在人工智能技术的应用过程中，可以避免利用过多的人力资源，同时能让电气设计的精度得到提升，保证设计工作效率和质量的基础上，对多种计算方式进行综合利用，简化设计流程，减轻工作人员的负担和压力[2]。故障分析与诊断工作开展过程中的应用原理和效果。电气设备如果出现故障，技术人员应该结合对实际情况的分析，及时采取有效措施做好处理，避免影响电气设备的正常运行。通常情况下，电气设备内部的电子元件具备很长的实际应用时间，此种状态能够降低故障问题的发生概率，技术人员在开展电气故障分析工作过程中，应该从多个角度出发，进行综合分析，让电气设备存在的故障问题得到准确判断及合理排除。一般情况下，技术人员在开展检查工作时，需要针对变压器做好仔细检查，如果问题出在变压器位置，技术人员可以利用专业的设备和仪器对设备中的气体做全面检查，与其他方式相比，此种检查方式具备更强的科学性，同时能够提升系统故障排查速度。之后帮助技术人员做好故障处理工作，实现电气设备的正常运行。故障诊断系统设计过程中的应用原理和效果。在人工智能技术中，存在模糊理论、神经网络以及专家系统等故障诊断方式的应用，在发动机以及变压器故障诊断过程中，以上方式和技术的应用相对来说最为广泛。在实际工作过程中，技术人员应该将原有的残存气体从变压器中分离出来，之后结合气体具备的特点，明确存在的故障问题类型。在人工神经网络的应用过程中，每一个网络系统都具备相应的处理器，将整体的诊断工作进行划分，同时做好专业处理。如果电气设备出现故障，技术人员可以通过对故障先兆的分析，明确具体的故障位置，同时利用电气系统做好准确的排查，并做好详细的记录，针对不同的故障类型做好整合及分类，为后续的检修及养护工作提供充足依据。电气设备生产过程中的应用原理和效果。为了保证电气系统运行的效率，需要保证电气设备处于正常使用状态，将自动化控制工作进行深度落实。为了实现以上目标，技术人员应该对每个电气设备生产制造环节做好合理控制，电气设备制造企业应该明确自身的市场定位，全面发挥自身优势，在产品检验以及设备管理环节融入人工智能技术应用理念，让不同的生产程序更加规范和标准，同时提高主要生产流程的科学性。在日常工作过程中，让电气自动化控制涉及的操作更加迅速及灵活，在电气自动化控制中应用人工智能技术，可以使得各工作环节得到合理优化，让企业可以节约更多的资源。
3人工智能技术在自动化控制中的应用趋势
电气自动化设备的功能更加多元化。在电气自动化控制过程中应用人工智能，能够帮助技术人员实现对模拟数据的快速收集，同时让实际的工作量得到明确。此项技术的实际运用可以实现对人工工作过程的模拟，让相关的数据信息得到自动化处理。科学技术的不断发展和进步，让电气自动化控制对人工操作的依赖性降低，同时需要用到的设备及仪器的数量大幅减少，不仅节约运行资金，还能通过减少设备的使用降低能源消耗，从而达到节能减排的可持续发展目的。通过对人工智能技术的应用，让企业拥有更加广阔的发展空间，进而提升市场竞争实力，科学技术的不断开发，会让人工智能技术在电气自动化控制中的应用变得更加多元化，使得企业实际发展过程中的基本需求得到充分满足，帮助其创造更多的经济效益[3,4]。电气设备的设计得到进一步优化。在传统的电气自动化控制设备的设计工作开展过程中，通常会配合开展精准模型的设计，而主要得设计依据是技术人员的经验，但是由于人与人之间存在不同程度的差异，导致模型的设计水平出现参差不齐的情况，无法实现短期内最佳设计方案的明确。人工智能技术的应用可以让电气自动化设备的设计工作得到有效统一，进一步提升设备出现率，在未来的发展进程中，人工智能技术应用效果会更加显著，同时其实际应用范围也会变得更加广泛，通过人工智能技术的模拟功能运用，可以实现对人体大脑的模拟，从而在相对较短的时间内，得到产品的完美设计。并且人工智能技术的应用可以让各项工作的难度有一定程度的降低，避免出现烦琐的工作流程，让电气工程的设计更加多样化。
4结语
1.1电气自动化技术的主要内涵
在电气工程领域会应用到很多技术，而电气自动化只是其中之一，电气自动化是在传统的技术上发展而来，与传统的操作技术相比，电气自动化具备了自动控制和自动检测的功能，该功能能够实现很多传统操作技术所无法完成的任务，例如对电气系统的实时监测和自动调节等。电气自动化技术是保障电气系统稳定和安全的条件之一。社会的不断进步与发展，人们的日常生活已经离不开电气自动化技术了，往小了说，家庭电气的使用需要电气自动化技术，往大了说，我国航天航空技术的发展依赖于电气自动化技术，所以要提高我国的现代化进程，就要加强电气自动化技术的理论研究，通过理论指导实践来提升我国的电气自动化技术。
1.2在电气工程中使用电气自动化技术应秉持的原则
任何一项新技术或新发明的出现都不是偶然，自动化技术也不例外，它也是在各种传统的技术基础上发展而来，对我国电气工程的发展具有重大的意义，但是在电气工程中不能盲目的使用电气自动化技术，想要使电气自动化技术的作用在电气工程中最大化的显现出来，就要在应用电气自动化技术的时候要遵循相关的原则。在产品加工或者工艺制作一定要严格执行电气自动化技术的要求，在电气工程中机械和电气两者缺一不可，所以对电气自动化技术的使用一定要处理好二者之间的关系，对自动化技术的使用要事先进行设计。在选择电子产品或设备的时候在保证其质量的前提下还要注重操作的便捷性，让经济实用性原则贯穿于电气自动化技术的始终，通过电气自动化技术来实现电气工程的智能化操作。
2对电气自动化的构成形式和具体应用进行探讨
2.1电气自动化技术的构成形式
随着经济的发展和人民生活水平的提高，电气自动化技术的覆盖面也越来越广，人们的生活以及社会的发展已经离不开自动化技术，例如在电气系统中的应用，以及将电气自动化技术与计算机的结合等方面都取得了很好的成绩。电气自动化技术的构成形式主要体现在三个方面：现场总线监控、远程式监控和集中化监控，现场总线监控的实现主要依赖于以太网和现场总线技术，只有在此基础上才能将现场总线监控应用到电气工程中；远程式监控是最能够节约各种费用的构成形式，尤其在安装费用和材料费用的节约上，但是由于该形式存在固有的缺陷与不足，在一些大型工程上远程式监控并不适用；集中化监控式对处理器的任务会有所加重，这就在一定程度上影响了系统处理任务的速度，想要提高其处理速度，就要通过增加电缆线来实现，这就给电气工程施工加大了工作量。
2.2探究电气自动化技术在电气工程中的应用
电气工程水平的提高与发展离不开电气自动化技术，随着科学技术的不断发展，电气自动化技术在电气工程中的使用范围也越来越广泛，例如该技术在发电厂中的使用，在发电厂的分散检测系统中通过分层分布结构来实现电气自动化技术的应用，由于电气自动化技术是通过以太网和远程控制的形式构成的，所以不能将该技术直接应用于分散检测系统中。发电厂对电气自动化技术的应用，不仅能够对接收到热电阻的信号，还能在将接收到的信号直接应用到生产运用的过程中，设备运行的参数在对信号数据处理之后会以画面的形式呈现出来，最终实现对执行结构的监控。在发电厂的电网调度中也会使用到电气自动化技术，能够使电力系统的运行程度得到最大程度上的提高，在电网调度中实现电气自动化其主要的工作原理是，在服务器的工作过程中实现对电自动的调度，之所以调度自动化系统能有如此强大的功能，主要是实现了对电网运行的安全保障，在电网调度中保证了最大程度上的经济性原则。除此之外，电气自动化在电网调度中的应用，能够实现对其系统负荷的预测，经过检测并且对电力生产过程中相关的数据进行分析，实现对系统负荷的有效预测，进而对系统的安全运行进行保护，在以上过程中，能在第一时间对故障处理进行有效的确认，从而为电网调度故障的排除提供了可靠的保障。自动化技术还可以应用于变电站和配电自动化中，在变电站中的使用，主要是在电气自动化自动控制的基础上来进行数据的处理，从而实现了人力的替代。电气自动化技术在变电站的使用充分的体现出了其多层次和全方位的特性，能够最大化的保障变电站的安全性能。近年来我国的自动化技术有所提升，该技术对变电站的监控向着图像化和智能化发展，进而促进了变电站的综合发展。电气工程在管理的过程中对电气自动化技术加以利用，还不仅能够提升电气工程的管理效率，还可以降低其管理中的成本投入，任何一项技术的使用其最终目的就是降低投资成本，由此看出，自动化技术在电气工程中的应用已是大势所趋。
3结论
关键词：电气自动化；人工智能技术；故障信息；采集
0引言
近几年来人工智能技术系统以及故障信息的采集系统越来越受到电气自动化企业的运营管理的重视。在发生故障时，故障信息采集系统主要负责进行保护装置的启动以及对故障信息的采集，通过互联网实现故障信息上报，从而让调度人员与维修人员可以及时的作出分析与处理，从而提高了对电气自动化故障分析以及事故的处理能力。目前，我国对于既想保护故障信息采集与处理系统的使用已经全面推广，但是在使用与功能结构布局设计仍然存在着一些不合理的问题。
1人工智能技术与电气自动化研究现状
电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标是电气自动化公司为了满足庞大的电气自动化设备操作中信息的复杂性与多样性的特点而衍生出的一种便于管理与服务的重要技术手段。通过电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标可以实现对电气自动化设备操作中的信息采集、问题解决以及电量的及时监控系统。通过电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标能够实现对电气自动化质量的监测、供电设备的实施检查以及电量计量设备的检测等相关功能的检查。电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标可以通过对电气自动化设备操作中进行实施的数据监测，防止出现操作中在电气自动化设备过程中发生安全事故，避免出现电气自动化设备安全隐患，避免了投点漏电等一些情况的发生，保证了操作中电气自动化设备安全，电气自动化企业供电及时。
1.1人工智能技术研究现状。随着我国现代化建设发展速度增快，我国的电气自动化规模不断扩大已经达到了全国联网的发展趋势，电气自动化在投入到全国电气自动化系统中的各种保护装置、自动化故障报警系统的相关设备越来越多。一旦发生了故障，这些设备可以及时的作出反应并对故障作出记录，通过对发生的故障的性质采取相应的保护措施，成为了解决电气自动化发生故障协助维修保护人员处理电气自动化故障的重要协助系统。目前，互联网技术广泛应用到各行各业中，变电站可以通过借助互联网进行数据的传输让电气自动化调度系统可以及时的监控每个变电站的信息，通过对信息的集中处理，让电气自动化的调度工作更加智能化，从而推动着电气自动化故障信息采集系统实现更高效、智能的发展。
1.2电气自动化研究现状。实现人工智能技术功能的设备就是人工智能技术系统。虽然人工智能技术分为许多种不同的类型，主要的设备也不同，但是最终的使用仍然是对继电系统的保护。包括：对信号传输信息的采集；信号的分析与处理；对故障作出判断，通过对发电系统、变压设备、输电线路等多种不同的机电保护原件。然而通过多年来的运行控制实践证明了如果电气自动化中每个设备都安装人工智能技术设备，无法实现发生电气自动化大事故而造成了断电的问题。因此，要从电气自动化的整体与全局的角度出发，尽可能的实现系统发生故障而主要的特征有哪些，如何可以快速的对故障进行处理，让系统最快时间内恢复正常使用。首先，需要做好对电气自动化的整理的布局，这不仅仅关系到系统的整体规划设计，更对电气自动化的调度工作有着重要的作用，同时对于系统的保护合理配置，包括自动减负荷装置、自动重合闸、电气化制动系统等，从而达到让电气自动化安全高效的运行控制。
2人工智能技术系统的发展趋势
2.1人工智能技术的内涵人工智能技术是科学技术进步与发展以及经济高速。发展背景下的新技术的产物，人工智能的研究包括自然社会科学等广泛的领域内容。人工智能技术的发展需要借助电子计算技术以及互联网基础为依托。大多数的人工智能技术都是通过计算机的编程打到模范人类的目的。主要的模拟对象都是人的判断能力以及一些简单的反应，人工智能技术一定程度上替代了人的作用，可以在某些行业节约了大量的人力资源，更弥补了人为操作的失误带来的影响，在未来会在各行各业中得到广泛的推广。
2.2人工智能技术的应用。人工智能技术系统经过了20多年的实践应用于发展，在我国的电气自动化在得到了广泛的应用，同时更带来了巨大的突破，经过几十年来的时间经验的总结语积累，人工智能技术系统的使用对电气自动化企业带来了巨大的经济收益，很大程度上提高了电气自动化的管理水平。以互联网为载体的现代化信息与数据的传输成为了重要的现代化发展的标志与技术支持，影响着我国的各个行业与领域的发展。截止目前，人工智能技术系统与装置都安装了对电气量的反应装置，人工智能技术系统的主要作用就是对发生故障的原件及时的断开连接，可以最大程度上降低发生故障造成了影响与损失。然而，人工智能技术系统不仅仅需要起到限制故障影响的作用，更需要确保系统可以安全平稳的运行控制，这就需要每个保护装置都可以实现对系统内的数据以及故障信息调取，通过对每个设备的信息采集在重新合闸以后可以正常的协调运行控制，确保电气自动化的安全稳定的运行控制。近几年来，计算机技术也开始广泛应用于电气自动化中，更让继电保护系统得到了进一步的发展与进步，全新的控制方式与控制原理开始应用到人工智能技术系统中。电流保护、距离保护、差异化保护、新兴保护、暂时性保护、长时间定时保护等技术不断涌现。因此在未来的发展中，人工智能技术系统会实现网络化、保护、控制、测量、数据通信一体化的有效整合和发展。
3电气自动化人工智能技术采集及处理系统具体实践运用
3.1实现远程电气自动化控制。远程电气自动化控制就是对每一个电气自动化设备操作中的电表进行远程记录，这也是电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标的工作重点与难点。在传统的操作中电气自动化设备量的采集工作中采取的都是电表员深入到各家各户中对每户的电表进行核对计算。通过电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标的完善与升级实现了远程抄表，这样就会大大提高工作效率，准确性也会得到保证，可以有效避免人工造成的失误。远程电气自动化控制还可以实现实施电气自动化设备量的监控，可以及时的发现是否发生了电表计量故障等一些问题的发生，避免的操作中的财产损失。
3.2实现电气自动化利用的最大化。电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标的建设与完善可以实现对操作中电气自动化设备量的收集，通过对操作中电气自动化设备的规律作出分析，可以实现错峰供电、负控限电等一系列的电气自动化供给优化措施。这样就可以实现严格控制好供电设备负荷的管理工作。通过对电气自动化人工智能技术采集及处理系统业务数据指标的完善与建设及时的做好操作中对供电量的需要，实现电气自动化资源的最大化利用，有效的利电气自动化设备气自动化资源。
3.3提高电气自动化运行控制可靠性。实现自动化、迅速的有选择性的将发生故障的设备从电气自动化的运行控制中整体的切除，让故障设备避免在电气自动化中继续造成二次破坏，保障其他设备可以正常的运行控制。第二，电气自动化中每个设备原件一旦发生了故障，会根据运行控制的条件对监测人员发出信号，从而及时的对故障进行处理，可以及时的对可能引发事故的设备进行切除，根据电气自动化的运行控制状况以及故障的危害程度选择延时性供电，避免因为整个系统的波动而造成了供电问题。第三，人工智能技术装置可以与电气自动化中的其他的智能化设备进行配合，在条件允许的情况下采取合理的反应措施，最大程度上降低了事故造成的停电问题，让电气自动化的运行控制更加可靠、平稳。
4结束语
电气自动化的人工智能技术建设至关重要，意义重大，直接关系到电气自动化系统的平稳运行，提高人工智能技术的运行稳定性、可靠性，可以对发生的故障可以及时、准确的作出反应，确保电气自动化安全。
参考文献
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[3]楼平.湖州电气自动化变电站综合信息采集及网络系统应用研究[D].北京：华北电力大学（北京），2007.
0引言
PLC技术的发展和在电气自动化中的应用推进了电气自动化控制系统的发展和完善[1]。此类型控制系统中应用具有可编程特点的程序存储器来实现不同功能，还可以通过模拟I/O口来采集模拟信号并连续控制模拟设备，同时还能够通过通信接口来实现与计算机、智能仪表以及控制器的组网通信。通过PLC技术在电气自动化中的应用，有助于提升此系统中自动化设备的运行效率，表现出具有较高实用性和可靠性等优点，大大提升电气自动化水平。
1PLC控制系统
可编程控制器（ProgrammableLogicController，PLC），是目前广泛应用于工业生产中的数字运算操作电子装置，此可编程存储器是工业控制的核心部分，是在原继电器控制原理上发展起来的，逐渐代替了原有的继电器控制装置，可以对内部储存执行逻辑运算、算术运算、顺序控制、算术操作以及计数等相关操作指令等。随着PLC技术的发展，其逐渐应用于电气、仪表以及计算机控制一体化等方面，表现出护具有开放性的优点，通过计算机可以进行控制并实现数字通信和智能传感，在电气自动化中的应用也表现出显著优势。
2PLC工作原理
PLC就是可编程控制器，其实现指令操作的方式是数字和模式输入的方式，其中的主要结构元件有通信设施、电源、功能模块、中央处理器、输入输出接口以及保存设施等。其运行中主要采取输入采样、用户程序执行以及输出更新三个作业环节，在其中的输入采样环节中，此控制器主要通过控制结构完成与外部设施之间的信息交换，其中在I/O总线上方设置的接口则起到传递外部设施和主机之间信息的作用。而在用户程序执行环节中，PLC中的输入端子和另一个输出线圈对应并起到对用户程序的扫描和监管作用，尤其是在对触电控制下来进行核算时是按照从左到右的顺序进行核算，明确I/O映像中的RAM存储区。而在最后的输出更新环节中，在更新工作完成之后对输出电器的触点情况进行检查和验收，通过DAM办法来提升输出电路的运行效率。
3电气自动化设备中PLC控制的特点
正是由于PLC控制系统有传统继电器不具备的逻辑并且具有良好的安全性和可靠性优点，因此在电气自动化设备中广泛应用，此外，此技术的应用还有助于优化操作结构来实现设备运行成本的降低。具体地说，电气自动化设备中PLC控制的特点：
（1）具有反应迅速的特点。通过PLC中继电器核心构件的应用可以节省其内部的部分导线，因此可以节省继电器运行中的节点时间，同时也可以忽略返回系数，充分发挥其在数据处理中的优势。
（2）具有较高安全性的特点。通过PLC控制系统在电气自动化设备中的应用，可以有效提升此类设备的抗干扰能力，保证其在复杂运行环境中具有较高的安全性和可靠性，保证此类设备的顺利运行。
（3）具有操作便捷的特点。由于PLC指令比较简单且具有较强的直观性，便于电气自动化设备操作人员进行快捷操作，而且对操作人员的技术能力要求比较低。
4PLC控制系统在电气自动化设备中的应用
（1）在闭环控制中的应用。PLC技术在电气自动化设备闭环控制中的应用可以起到简化设备操作并提升其工作效率的作用，比如通过泵类控制的方式应用于闭环控制中，可以结合不同泵环节的不同需求来选择相应的PLC控制系统，保证此类设备的科学与合理运行。在此应用过程中可以发挥PLC优势将此系统与常规控制系统结合，且将常规回路作为安全回路，保证在PLC控制系统出现故障或异常时可以及时切换到常规控制模式来保证此类设备的安全与可靠运行，有助于提升此类设备的运行质量和效率。
（2）在开关量控制中的应用。在将PLC控制系统应用于此方面时通常需要选择软继电器类型，通过此系统的应用可以提升操作系统的运行可靠性与安全性，还可以完善和优化操作系统的自动化控制，保证在开关量控制时可以降低开关次数。同时还可以充分控制断路器中的数据与相关信息。这主要由于PLC控制系统具有很强的控制开关量的能力，甚至可以控制几百到几万个控制电数，其所控制的点数由于其能联网的特性而不受限制。由于所用PLC的硬件结构是可以改变的，软件程序也可以自由设置。
（3）在顺序控制中的应用。通常在电气自动化设备的辅助系统中常用顺序控制方式，比如针对目前现代企业发展中能源日益增加的趋势，通过PLC控制系统在其中的应用可以实现对设备生产运行时对设备的单向性控制，提升设备的自我控制能力，降低设备运行时的能源消耗，提升此类设备的控制效率。这主要由于在此类应用中，主要是通过以及开关量为主要控制对象来发挥其中PLC控制系统的顺序控制功能，在优化继电器控制元件的同时也提升控制的灵敏性，充分体现自动控制顺序来解决传统控制方式下顺序混乱的问题，提升系统和设备运行中的控制效率。
（4）在自动切换控制中的应用。在此类设备中应用PLC控制系统可以支持设备的自动投切操作，还可以针对设备的实际运行情况来满足其实际的控制要求，充分发挥此类设备运行中的综合性能。比如可以在PLC控制系统的备用电源中通过自动投入装置的应用，通过程序段来完成自动控制功能，且在电气设备正常运行时收集其信号数据来支持备用电源在开关启动时完成开闭动作，提升PLC控制系统的操作性能。
（5）在模拟量控制中的应用。由于工业生产中的电压、温度以及压力等不同模拟量是处于不断变化中的，为了实现对上述模拟量的控制，可以通过PLC控制系统的应用，通过A/D单元将外电路的模拟量转换为数字量并送入PLC中。然后通过D/A单元可以将上述PLC中的数字量重新转换为模拟量，并传送给电路。因此就可以发挥PLC的作用，通过其中PID或模糊控制算法的应用进行模拟量控制，表现出具有较高控制质量的特点。在上述开关量控制和此模拟量控制同时进行时也不会产生影响，表现出其他控制器不具备的优点。
（6）在数据采集中的应用。在目前PLC技术的快速发展趋势下，其数据存储区域不断增加，使其可以存储的数据也随之增大。通过PLC控制系统的应用可以进行数据采集，并将采集的数据通过A/D转换之后在数据存储区域进行存储，还可以存储从计算机和从站发来的数据，还可以通过打印机对这些数据进行打印。如果实在电力系统中应用，在可以发挥此作用来记录不同电力用户的用电情况，针对不同的用电时间采取不同的计价收费办法，起到鼓励用户在用电低谷时用电并扬程良好用电习惯的作用，从而达到节约用电的目的。
（7）在监控中的应用。在电气自动化中，由于PLC自身具有自我诊断的功能，因此可以发挥此功能来监控系统设备的运行状态，针对其中存在异常的控制对象发出相应报警。通过此监控功能的发挥可以监控控制对象的各个重要控制环节，便于查找出现问题的环节，比较适合在复杂控制系统中来减少系统运行故障数量并缩短故障修复所需要的时间，实现此系统运行可靠性的提升。
（8）在联网和通信中的应用。通过PLC控制系统的应用可以与计算机连接起到通信作用，同时发计算机参与编程以及对PLC的控制管理作用来提升PLC控制系统应用的便捷性，可以由一台计算机对多台PLC进行控制，或者实现一台PLC与多台计算机之间的通信和信息交互，起到监控PLC控制系统的作用。另外，PLC之间也可以进行一对一或一对多的通信，实现与智能仪表和智能执行装置之间的联网通信和数据交换，在同一个联网中连接大量的PLC、计算机以及智能装置，有利于目前计算机集成控制系统以及智能化工厂的发展，创造更高的效益。
5结语
由于PLC具有较快的运算速度、较强的抗干扰能力、便于开发使用和维护等优点，其在电气自动化设备中的应用，有助于提升设备和整个控制系统的运行效率，同时也降低系统运行成本，为工业发展创造更多效益。
参考文献
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性
电气自动化设备已经成为生产、生活中不可或缺的要素，而电气自动化设备的运行效率、稳定性、安全性等，都将给相关生产活动或人们的生活产生较大的影响。尤其是如今电气自动化设备规模越来越大，并且内部技术构造越来越复杂的情况下，各行各业提升电气自动化设备可靠性的诉求越来越强烈。
1电气自动化控制设备可靠性的影响因素以及存在的问题
1.1工作环境复杂。在生产、生活的各个环境中，电气自动化控制设备所处的环境具有较高的复杂性。一方面系统设备会受到自然环境、气候条件的影响，另一方面系统设备间还会互相干扰：气候因素。从温度、湿度，到气压、天气，都可能对电气自动化控制设备的正常运行造成干扰，甚至直接破坏相关元器件，影响设备运行；机械作用力因素。电气自动化控制设备在运行过程中会存在不同机械设备的运行活动，而过程中产生的冲击、振动等机械作用力，都可能影响系统设备的运行稳定性；电磁干扰。电气自动控制系统设备在运行过程当中，电流、电压的变化以及设备通信过程中都可能产生电磁波，而电磁波会影响设备电流、电压以及信号的传输与接收，降低系统控制能力；人员因素。电气自动化控制设备的操作、日常监测及维护工作都需要相关人员来执行。但部分人员的专业技术不过硬、职业素养不佳，都会导致操作失误、维护不当等问题的发生，给系统设备造成较大的影响[1]。
1.2设备元器件本身质量及安装调试质量不佳。随着当代相关技术的不断发展，以及社会各界逐渐升高的要求，电气自动化控制设备的结构越来越复杂，涉及到的元器件数量、种类也越来越多。在系统设备当中，任何元器件质量的不过关都会对相关设备乃至整个系统的功能造成不利影响。然而部分设备设计及安装人员对元器件的质量检测不严谨，给整个设备系统的正常运行埋下较大的隐患。从另一个角度讲，技术人员在安装调试电气自动化控制设备时没有严格按照设计图纸和行业规范开展工作，导致设备系统无法达到设计标准，进而影响其功能的发挥[2]。
2提升电气自动化控制设备可靠性的必要性和意义
可靠性是设备质量的核心指标。当相关产业引进及使用电气自动化控制设备时，最为基本的要求就是质量过关。而可靠性是反映电气自动化控制设备质量的核心指标，与设备运行效率、效果、性能、稳定性、安全性、经济性等多方面都息息相关。可靠性是从设备操作者、管理者、生产活动受益者角度来讲的，让相关群体感到可靠的电气自动化控制设备，自然在设计规范性、技术先进性、操作管理便捷性等方面都具备足够的优势。当一款电气自动化控制设备达到如此好的可靠性水平，必将成为操作管理者可靠的工作伙伴、拥有者得力的效益助手、消费者或用户相关体验的保障者。可靠性是提高设备市场竞争力的关键。从电气自动化控制设备使用者的角度来讲，在安装使用电气自动化控制设备时都希望能给自己带来更大的效益，而提高相关设备可靠性在生产运行效率、质量等方面的优势，加上在后续维护管理成本方面的实惠性，都将提高系统的性价比优势。而从设备制造厂商的角度来讲，可靠性更高的设备将在市场上拥有更强的竞争力，对企业的长远发展极为有利[3]。
3提高电气自动化控制设备可靠性的对策
设备设计环节。在针对电气自动化控制设备进行设计的环节中，要充分考虑不同零部件的技术条件和应用要求，重点评估其核心技术工艺以及参数型号，在有限的设备空间内让其更好地融合、配合。同时要在充分考虑各个零部件运行环境要求的基础上，做好内部的抗干扰设计。比如，要给温度控制要求较高的设备元件留足散热空间或是加装散热系统[4]。另外，要基于集约化设计的理念，在保证设备运行性能、功能及稳定性的基础上，降低元器件及材料的成本投入，并使用紧凑型设计策略，降低设备的成本消耗和占用空间。值得一提的是，设计阶段还需给电气自动化控制设备的检修维护工作留好空间，便于后续维护管理。在现代煤矿电气化过程中，基于电气自动化控制装置的优化设计，可全面提高生产效率和稳定性并降低人员参与相关工作时一些安全问题的发生概率（图1）。做好干扰控制。在电气自动化控制设备的设计、制造和安装调试过程中，需从专业角度对其内部系统干扰风险进行评估或是采取试运行测试的方式，明确各个部件的干扰情况。针对环境干扰问题，可以基于具体的干扰因素做好设备运行环境的处理和优化，排除干扰源。针对机械作用力干扰因素，一方面要对干扰源的机械运行模式进行调试，降低振动、冲击强度，另一方面要对抗干扰能力差的元件系统进行抗震防护处理。针对电磁干扰因素，要对系统电压、电流系统进行控制优化，提高其稳定性，并且要在元件之间加装抗干扰装置（图2）。做好人员培训和设备运维管理。在电气自动化控制设备投入正式运行的环节中，需提高相关操作、维护、管理人员的准入门槛，对其专业知识储备、专业技能、职业素养进行全方位的考评[5]。在此基础上针对所有人做好专业化培训，并组织相关人员对电气自动化控制设备的设计图纸、技术原理、运行机制进行熟悉，确保相关人员能够明确提升设备可靠性的思路和方法；然后，要针对电气自动化控制设备的运行、维护和管理制定完善的管理制度和科学的管理机制，要求相关人员对设备运行状态进行实时监测，做好故障风险管理以及设备运行优化；最后，要积极引进智能化的故障诊断技术，基于专家系统、神经网络以及模糊理论，实现电气自动化控制设备的自我监测、自我诊断和自我优化，给运营维护人员提供重要支持。
4结语